【开栏的话】

“十四五”是企业转型升级、高质量发展的五年，也是广大职工与企业命运一体、共赴征程的五年。每一个平凡身影、每一次岗位成长，都与企业发展紧密相连。职工与企业奋勇向前、笃行不怠，织就了淮河能源乘风破浪、开拓创新的生动图景。

从今日起，开设“我的‘十四五’”栏目，以各单位职工的第一视角，讲述藏在岗位里的成长故事，勾勒个人与企业的双向奔赴，为迈向“十五五”凝聚坚实力量。

【人物名片】

张慧，选煤公司潘集选煤厂运营车间职工，24年工龄。“十四五”期间，亲历了集团公司选煤厂智能化升级改造过程，从“靠腿跑、凭经验”的重介司机，转型为“守屏幕、控参数”的智能操作员，是企业智慧选煤厂的见证者。

冬夜的潘集选煤厂，灯火通明，伴随着耳旁轻微的设备运转声，我独自一人走在通往调度集控中心的路上。来到操作台前，大屏上生产数据实时跳动，设备运行状态一目了然；工友们指尖在键盘上轻击，目光专注于屏幕参数，不时通过对讲机发送工作指令。

“娟娟，交接事项跟我说说。”

“慧姐，这是我当班期间的产品质量情况，设备我刚检查过了，目前运行状况良好，但重介旋流器分选密度得调整一下……”

跟同事完成交接后，我熟练地调出重介操作界面，点开旋流器分选密度调整框，尽管设备在百米之外的厂房，但短短几秒也就完成了操作。这一幕，放在五年前，是我想都不敢想的事。

那时，我的“战场”在轰鸣的厂房里，整日与“滚滚乌金”相伴。上下3层楼、100余台设备，每小时必须巡视一遍，一个班下来步数超两万，长期霸占家庭步数排行榜榜首；机器噪音盖过人声，说话得扯着嗓子喊，即便戴着厚厚的口罩，下班时眉毛、鼻孔仍会沾上一层煤灰。

变化，发生在“十四五”期间，集团公司开启了新一轮智能化建设，厂里也跟着“改头换面”了。

第一批“新伙伴”——火车采制样机器人、加药机器人率先上岗，它们能自动采集数据、精准调控参数，不再单纯依赖人工了。我还记得第一次见机器人作业时的惊喜：“设备咋突然就‘聪明’了！”

更大的转变在两年前。随着集团公司智能化改造深入推进，我和工友们的工作地点，一下子从嘈杂厂房搬进了窗明几净的调度集控中心，岗位名称也从“重介司机”改成了“重介工位”。

这不是简单的“换地方”——通过电脑控制系统，我就能实时调控重介系统煤量、密度、液位、压力等关键参数，弧形筛、振动筛、旋流器等百米外的设备都成了“透明”的，再也不用一趟趟跑现场了。工作内容没变，方法变了，关键是洗煤质量比以前稳多了！

最实在的好处，是工作模式的改变。以前“四班两运转”变成了“五班三运转”，这是厂里推行“工位替代岗位”后的新安排，智能化可真不赖！人手更充裕，休息也更足，更重要的是，我也能腾出更多时间精力去提高自己了。要知道从天天跟机器打交道，变成天天跟电脑系统打交道，这个“弯”转得不容易。

那段时间，我把自己当“新手”，天天追在驻厂技术员身后学理论、学技术，操作手册也被我翻得起了毛边儿，生怕自己跟不上。当然也离不开集团公司的组织培训、实操演练……帮我们这些老工人跨过了“数字鸿沟”。

常有人问我，现在不用总跑现场了，会不会觉得少点啥？我说不会。以前靠双手守设备，是尽责任；现在用电脑控参数，是提效率，本质都是把“黑煤”洗得更亮。

这五年，看着厂里上千台设备从靠人盯，变成能远程遥控的“智能生产线”，我越发明白：我这身上的工装从“煤灰色”变“干净色”，不是工作变轻了，是企业发展得更智慧了。

如今站在调度台前，看着满载精煤的列车驶出，一想到仅靠344名工友，就能高效运转起这座亚洲单体最大的千万吨级炼焦煤选煤厂，我倍感自豪。不仅如此，选煤公司5G工厂还入选了工业和信息化部5G工厂名录。这哪是我一个人的变化？是集团公司转型升级的缩影，更是在国家越来越富强的时代背景下企业高质量发展的成果。

往后的日子，厂子肯定会更“聪明”，我也得接着学。不光要会操作，还得懂系统、钻原理，把这“智能家当”守好。毕竟，洗好每一块煤，就是为企业建设出一份力，为国家能源安全添一块砖——这份责任，从来没变过。（记者陈梅、谢睿整理）