随着采深不断延深，淮南矿区水害防治能力也亟须进一步提升。而提升防治能力，地质探测效果成为关键中的关键。

水患要治得好，不仅要看得见，还要看得清、看得准。积极推进“六位一体”安全支撑体系建设，严格重大灾害超前有效治理，在火患“看得清”“看得准”上，勘探公司近期又有了新的突破。

“应用孔中瞬变电磁探测技术，相较于过去有很大进步，也为行业树立了新标杆！”勘探公司综合物探队队长程为指着孔中瞬变电磁探测仪说，“有了它之后，地质探测无论是在地面还是井下，都不再是‘一孔之见’，而是能真正‘立体成像’！”

从点到线，一气呵成不“喘气”

“立体成像”来源于现实生产的需求。

以往，集团公司防治水采用常规瞬变电磁探测技术开展地质探测。由于探测距离一般在六七十米，工作面需要经常停头才能循环探测。“每次探测时间大概要一个小时，一条巷道掘下来少说停十几次，频繁‘喘气’既影响生产节奏，又平添了安全风险。”程为算了一笔账。

为减少对掘进施工的影响，提升探测效率，勘探公司开始试验引入孔中瞬变电磁探测技术。借助定向钻技术，将瞬变电磁仪器送入孔中，顺着钻孔对周围30米半径的岩体进行探测，原来的探测“点”变成了一条不间断的探测“线”，探测距离由孔深决定，孔深最远已达1041米，大幅提升了效率。

使用这项技术，还带来了“溢出效应”。

“这项技术对盾构机作业线也大有帮助。”集团公司通防地质部高级主管贺世芳说。瞬变电磁探测技术在作业时，为了尽可能排除金属干扰，需要掘锚机后退一段距离，而盾构机这个大家伙转身后退都困难，配合起来不容易。现在利用孔中瞬变电磁探测，一次性将需要掘进的路径都探测完，大设备就不用小心腾挪，更能放心向前了。

从线到面，孔中巧探见全貌

孔中瞬变电磁探测在井下应用情况良好，井上又表现如何？

问人千遍不如自己干一遍。今年，勘探公司一共进行了4次孔中瞬变电磁探测技术在地面区域治理钻孔的应用实验。其中年初在谢桥井场X2-13分支孔探测孔深1760米，首次应用就创造了新的行业纪录。随后进行的第二次试验，探测孔深2156米，再次刷新了行业纪录。

“地面钻孔应用新探测技术后，原来的‘管中窥豹’变成了现在的‘三维成像’！”综合物探队副队长史心全说。

以往传统钻孔的数字测井、抽水试验等探测方法，大多只能反映钻孔轨迹沿线一带的地质信息，对于钻孔周边的含水构造及陷落柱延伸范围等关键参数存在部分探测盲区，“管中窥豹”难以见全貌。

现在，通过新技术应用，加之地面钻孔孔径可以比井下更大，探测仪也能更大，探测半径相比井下翻了一倍，能对钻孔周围60米范围内岩层进行探测，实现对周围地质结构的360度立体扫描。这不仅为采区的开采布局优化提供了准确地质依据，也为隐蔽致灾因素的探查提供了新方法。

从面到体，灾害治理在路上

没有一劳永逸的“万能解”。从微观方面到宏观整体，新的问题诞生新的解法，新的解法又带来新的需求。

“孔中瞬变电磁探测技术目前还需要攻克一些要点，”勘探公司机电修配中心技术员寇凯锋参与了多次现场实验，总结了自己遇到的问题，“主要是新技术对地质条件要求高，同时对打钻质量、现场操作和统筹管控都有要求。”

对地质条件的要求“继承”自定向钻。硬岩打孔是定向钻的“舒适区”，这也是孔中瞬变电磁探测和盾构机能更好配合的另一个原因——二者都在硬岩地质条件下发挥更出色，在淮南矿区的松软破碎煤层中的应用则还需进一步技术攻关。

洗孔排渣也是难点之一。由于探测仪是实心圆筒，无法预留中空通道排水排渣，孔中瞬变电磁探测对孔内洁净度的要求就格外严苛。为了不堵孔，勘探公司对起钻过程中的洗孔、排渣等关键环节建立了严格管控标准，对探管结构进行优化，职工工作模式也进行了相应调整。

如果能“随钻随探”，现场施工难度将大大降低，但探测仪为排除金属干扰，外壳使用的非金属材料强度不足也是个难题。“这方面我们也在和行业兄弟单位积极交流，共同进步，”寇凯锋对未来很有信心，“新技术是为了解决旧技术的固有问题，新的问题要有新的突破，这就是治理体系不断进步的过程。”（罗坤）