西部煤电集团色连二矿深入推进集团公司“六位一体”安全支撑体系建设，坚持把安全生产标准化作为强基固本的基础性工作来抓，以实干谋突破，以标准助提升，把“正反警示、创新驱动、长效落实”的创建要求内化于心、外化于行、固化于制、实化于效，推动井下作业环境、设备管理、工程质量不断升级。

典型引路

——打破惯性促转变

“曾经这里中腰线偏移、锚杆支护杂乱、浮煤堆积，如今材料分类挂牌管理、皮带机平直运行、地坪施工质量精细，短短两个月的变化，是我们跟着‘正面典型’学、对着‘反面镜子’改出来的！”在矿安全生产标准化正面现场推进会上，掘进二区202队队长王飞朋指着5煤胶带机大巷的整改成果，向与会人员介绍。谁能想到，该地点曾是矿安全生产标准化创建的“反面警示点”，如今已成为全矿学习的“示范标杆”。

“既要正向树标杆学经验，也要反向敲警钟找差距”。这是色连二矿推进标准化创建的重要思路。为杜绝“把习惯当正确、把特殊当一般”的惯性思维，矿建立正反现场会联动机制，每月召开1次标准化现场推进会，推广先进做法、曝光问题短板，让各单位在“对比参照”中知不足、明方向、定措施。今年以来，已先后在5煤胶带机大巷、机电硐室等地点召开9次正反典型现场推进会，覆盖各相关基层区队。

掘进二区202队正是这一机制的直接受益者。在4月的反面现场推进会后，202队紧盯“八条线”精细化管理要求，从材料“分类存放、挂牌管理”到浮煤“日清日结、班班清理”，从皮带机安全防护缺啥补啥到“五小”电气创新管理，逐项制定整改清单、明确完成时限，最终实现从“末位单位”到“示范单位”的转变。“现在队里职工都知道干标准活不仅能少返工，还能当标杆，促生产增效益，积极性比以前高多了！”机电队副队长张为岭说。

革新破题

——小改小革促创建

“红外传感器对焦范围从5度扩到15度，再优化安装方式，从根源上减少了风门失灵；增设汽水分离器后，有效保障了风门顺畅运行；铰链式排水沟挡风板一装，通风稳定性直接提上来了……”在矿安全办公会上，通风综合队防火设施班班长蔡勇展示的“小创新”成果，赢得了全场认可。而就在半年前，他们队还因通风设施故障频发被挂“黄旗”警告，如今已摘“黄旗”换“红旗”，成为矿品牌工程创建的典范。

安全生产标准化创建，既要补短板，更要破难题。色连二矿不搞“一刀切”，鼓励各单位结合现场实际开展“小改小革”，把“痛点”变成“创新点”。通风综合队的创新实践极具代表性：针对传统门槛漏风、车辆通行易磕碰问题，将传统门槛替换为减速带，既减少漏风率又能提醒车辆减速；针对停电导致风门停运的隐患，增设备用电源，实现“双回路”保障；针对人员误操作风险，加装电气控闭锁装置，从源头杜绝安全漏洞。这些“小创新”看似细微，却精准击中管理薄弱环节，推动通风设施标准化达标率从75%提升至98%。

聚焦现场难题设立“攻关清单”，针对性破解安全生产标准化创建难题。掘进一区102队针对12203工作面切眼单元支架排列不齐、支护不稳问题，创新“成排成线”的整治方法，通过调整支架间距、优化支护参数，不仅提升了支架支护性能，还让整体布局更规范，为全矿掘进头面提供了可复制的经验。

机制护航

——压实责任促长效

“安全生产标准化不是‘一阵风’，要抓在日常、严在经常，关键是把责任压到每一个人身上。”为确保标准化创建落地见效，色连二矿将其定位为“一把手工程”，构建起“专业口长牵头抓总、区长统筹协调、队长具体落实”的三级责任体系，要求各级负责人“亲自部署、亲自督查、亲自验收”，把标准化工作与生产同计划、同考核。

在监管、激励上，矿同样拿出“实招”。按照“抓源头、控两头、管过程、重奖罚”的要求，安全监察部每月开展“达标竞赛”活动，实行红黄旗制度、正反面典型现场会等保障措施，形成竞争机制；坚持动态达标，过程达标，整治重点难点，消除死角盲区。实施典型引路工程，带动标准化创建水平整体提升。抓好品牌工程创建，做到品牌示范、辐射全矿，通过“班前交底、班中检查、班后清理”，培养职工良好作业习惯；严格执行“一次成巷”验收标准，对未达到“工完料净场地清”的，坚决不予验收，从制度上杜绝“返工活”“遗留工程”。

如今，色连二矿通过正反典型、技术革新、长效机制三套“组合拳”，实现井下作业环境、设备管理、工程质量的升级，进一步让“学标准、懂标准、守标准”成为职工自觉。（郑雅萍）