为扎实推进矿井重点工程项目建设，稳定矿井接续发展，淮浙煤电公司顾北矿锚定二水平项目建设目标，紧盯工期主线，掯住关键环节，全力在第二副井井筒掘砌过膨胀黏土层等关键环节发力，助力项目建设安全高效推进。

抓实抓细安全工作。为全面筑牢安全生产防线，矿二水平项目部深入落实集团公司“六位一体”安全支撑体系建设要求，将安全生产标准化、岗位作业流程标准、“五想五不干”等贯穿于生产作业全过程，真正做到融会贯通，体系化、制度化、常态化推进。

依托专业口会议、班队长培训会、职工班前会等形式，结合淮南矿区历史、地质环境，事故案例等内容，对外委队施工人员常态化开展矿情和事故警示教育。结合“六位一体”安全支撑体系建设，将岗位作业流程标准等纳入重点培训内容。进一步细化任务清单，明确从管理层到班组的执行要求，自上而下营造“安全第一”的严管氛围，推动外委施工人员提升安全认识。严格“一井一制”相关要求，通过理论教学和实操演练等方式，分专业、分岗位协助外委队伍开展专业技能培训，现场督导施工人员严格按照岗位流程标准作业，杜绝违章操作。

严格执行“56管控”、突敏信息、非常规作业信息报送及“双预控”机制，强化风险辨识与隐患排查治理。10月份，共评估出38项风险，排查出64条隐患问题，所有风险、隐患均已落实管控措施，现场整改。同时安排专人对整改情况进行复查，实现闭环管理。

突破井筒掘砌关键瓶颈。矿二水平施工的第二副井-376m～-431m表土段深厚膨胀黏土层，因冻胀率大，膨胀性强，井筒断面大，其冻结段外壁掘砌是井筒施工的“头号难题”，其难度更是位列全国同类工程之首。为攻克这一“硬骨头”，矿提前研判风险，组织专家论证，确定了“精准冻结，快速掘进”的施工方案。

全程加强现场信息化监测，动态掌握冻结器运转情况，测温孔监测、井帮温度和位移等数据。重点针对冻胀率高的D8层位，制定混凝土钢筋内力和井帮位移预警机制，抓好冻结参数超前预判、精准调控，完成了施工管理从“经验判断”向“数据支撑”的转变，实现了冻结壁“外硬内软”，为井筒安全高效快速掘砌创造有利条件。

合理确定掘砌段高，不断加强劳动组织，优化工序衔接，严格把控井帮暴露时间，确保在周边膨胀黏土冻胀力反应前快速通过该地层。加强混凝土质量过程监管，关注早期强度，确保脱模后的井壁安全。

在冻掘高效协同配合下，第二副井井筒表土段深厚膨胀黏土层外壁掘砌施工成功实现单模循环26小时、月成井78m的突破；10月底顺利通过膨胀黏土关键层，期间井帮温度与预测值基本吻合，井帮位移实测均小于6mm，成功实现了“零断管、零停工、零事故”三零预期目标。

目前，该项目井下巷道掘进由矿属队伍和外委队伍共同施工，第二副井井筒冻结、掘砌工程正在稳步推进，表土段外壁掘砌施工即将结束，正积极准备风化基岩段掘进施工，确保年度内顺利完成冻结段井壁掘砌。（刘俊宏）