徐矿集团坚持把安全生产标准化建设作为实现安全管理系统化、规范化、科学化的重要基础，作为杜绝三违现象、防范事故发生的有效手段，从“顶层设计”到“末梢落地”，统筹加强安全基础管理、重大灾害防治和专业管理。以“意识+责任+标准化”为核心框架，通过系统化设计、制度化保障和动态化改进，将安全生产标准化管理嵌入生产全层级、全区域、全流程，推动安全生产标准化从“静态达标”向“全时全域达标”跃升。

让标准全员践行

如何让固化于制的安全标准深入人心、付诸于行？徐矿集团各生产矿井立足实际，讲清安全生产标准化的内涵要求、创建重点和实际作用，引导全员学、全员懂、自己干，让每位职工都当好自己的安全第一责任人。

把卡片带在身上，把安全放在心上。天山矿业公司创新推出“岗位安全风险明白卡”，针对不同岗位特点，清晰列出岗位风险、管控措施、职责清单及手指口述操作流程等内容，以简明顺口溜形式帮助职工快速掌握安全要点，让安全规章“看得见、记得住、用得上”。

百贯沟煤业公司围绕“系统完好，环境达标，质量优良、作业规范”动态达标要求，通过专题培训、集中学习、交流研讨、理论测试等方式，进一步加强全员对安全生产标准化的学习、理解和掌握。

新安煤业公司将学习煤矿安全生产标准化管理体系新标准纳入干部职工学习计划，组织开展《煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法》和《矿山隐蔽致灾因素普查规范》专项培训，确保应学尽学、以考促学，全员出手就干标准活。

让标准全时在线

徐矿集团重点把控重要工程、关键环节，确保安全生产标准化动态达标、时时在线。

工作面拆除期间，井下条件实时变化，对安全生产标准化建设提出更高要求。天山矿业公司、赛尔能源公司在工作面安装拆除过程中，采取单轨吊运输支架新工艺，实现连续运输、集约化运送物料，从轨道甩车场直接运输到工作面切眼，减少中转环节和岗位人员配置，缩短运输时间，有效提升运输系统工效和安全可靠性。

郭家河煤业公司实行掘进工作面“精品区、过渡区、待建区”三区管理，规定掘进工作面按照巷道迎头向后40m为标准化待建区域，迎头向后40m至200m区域为标准化过渡区域，200m向外为标准化精品区域，料场设置在防冲限员站外，做到施工一处达标一处、达标一处完善一处，实现分段创建、总体保持、整体提高。

夏阔坦矿业公司细化“五小”电气管理，利用金属网吊挂电缆，不仅使电缆的完好情况一目了然，更显著提升了缆线吊挂的稳定性和规范性，有效解决了电缆吊挂混乱的问题。

让标准全域覆盖

立足多元产业结构，徐矿集团树立“全域安全”理念，将安全生产标准化建设不断延伸至非煤产业各领域，确保安全生产大局稳定。

将工程质量拆分为采掘、通风等模块，并持续将先进经验（如“折返式巡查”）转化为新管理模块，推动标准化动态升级。

长青能化公司邀请相关专家深入企业开展安全诊断活动，全面排查生产工艺、设备设施、安全管理等方面存在的问题与隐患，并依据国家相关法规标准给出切实可行的整改建议，推动安全管理从“被动整改”向“主动预防”转变，切实提升安全管理科学化、规范化水平。

徐矿发电公司开发应用安全隐患“随手拍”小程序，通过手机拍摄日常工作中发现的安全隐患，并利用小程序上传到公司办公网，检修部门收到信息即安排人员验证处理，同时安监部门对上传的信息审查确认、兑现奖励，每年度开展安全隐患“随手拍”评奖，形成全员保安全的良好氛围。

华美建投集团全面推进施工现场、物业服务项目、自持商铺安全生产标准化创建，每季度开展安全生产标准化考评，根据检查出的问题隐患清单，明确责任人及整改时间，及时闭环整改，保障安全生产平稳有序。（原载于《江苏经济报》）