“超计划完成原煤产量，掘进进尺超计划1534米，销售收入增收5.8亿，考核利润增盈4.1亿，三季度在煤业公司标准化及安全动态监管考核中均位列第一……”在日前召开的集团公司三季度“六效”分析点评暨全面风险防控工作点评会议上，来自煤业公司谢桥矿作的经验分享获得大家的高度评价。

今年以来，谢桥矿以推进生产方式转变为契机，聚焦重点工作面，综合运用先进设备工艺，创新施工方法等措施，提高煤、岩巷单进水平，保证了采场有序接替。截至目前，该矿连续安全生产超2000天、连续4年实现瓦斯零超限。

转变生产方式，源头缓解接替矛盾

在谢桥矿资深主管谢宇的办公室，他正在办公桌前研究着一张巨大图纸，上面清晰地标注着该矿近期采掘接替规划。在他看来，谢桥矿之所以能在前三季度捋顺生产采掘接替，实现效率效益的全方位跃升，离不开生产方式的转变。

“我们矿从今年2月份开始使用盾构机作业线，到8月份共干了3300米巷道，创造了多项淮南矿区盾构机施工纪录。半年就啃下这块硬骨头，从根本上解决了采掘接替的矛盾，这种速度在以前是不敢想的。”谢宇表示。

图为该矿首台盾构机

在淮南本土矿区资源条件下，瓦斯治理是井下作业一个绕不开的难题。“我们施工一条瓦斯治理巷道通常需要3000多米，以前采用传统工艺耗费时间久，成为影响矿井采掘接替的拦路虎。如今，谢桥矿用上了盾构机，即便算上安装拆除等全部的时间，一条3000多米的巷道在一年内就能轻松完成，为瓦斯治理提供了充足的时间与空间。”谢宇介绍。

盾构机之所以相较以往的生产方式能带来如此巨大的双效提升，主要归功于设备集成了掘进、出渣、支护、除尘、通风、导向、防爆等技术，高度机械化、自动化，用人没有增加，施工效率翻了好几倍，人均工效自然有了大幅提升。面对双效跃升，谢桥矿并没有满足现状，而是在使用中继续保持创新，在实际使用过程中改造了液压系统、出货系统等，持续提高实际应用效果。

不仅如此，谢桥矿还在施工盾构机作业线的开拓二区专门组建了专业化队伍，配备了专项工作小组，负责盾构机系统维护，学习盾构机日常检修、操作流程。现在，谢桥矿的这台盾构机不仅是集团公司第一台自购设备，施工队伍也是企业目前为数不多的盾构机专业化队伍之一，真正把改善采掘接替矛盾局面的核心技术掌握在自己手中。

据悉，这台盾构机目前正在地面进行维修调试改造，即将在今年年底再次入井迎接下一次挑战。“下一步，我们将持续强推生产方式转变，推进岩巷机械化作业线，强化机电设备管理、深化技术创新，推进矿井内涵式高质量发展。”谢宇表示。

聚焦保采接替，围绕主力工作面发力

在谢桥矿2131（3）工作面，机械设备不停运转着，滚滚乌金随着运输系统逐渐汇入煤仓。作为主力工作面，该面一直保持着良好的生产效率，为矿井前三季度完成生产目标起到了重要保障作用。

为了确保采场接替顺利，该矿深度剖析了矿井采场状况，超前半年以上对采场进行管控。

同时，合理抓好工作面安拆，预先组织2121（3）工作面的拆除，为2131（3）提前回采准备创造条件。“为使2131（3）工作面提前回采，我们还优化了东翼C组采区生产系统，创建-720～-920m东翼中部轨道系统，使2131（3）工作面具备提前安装条件。”生产技术科副科长朱才坤说。

现在，这条长3230米、储量570余万吨的工作面马力全开，高效完成了生产任务。为了保持这一良好局面，该矿严抓安全重点，强化现场管理，规范规程措施现场落实。在顶板管理方面，该矿从技术上着手，编制专项措施，严格执行小循环进尺，锚杆全长锚固，使用加长锚索等措施加强顶板管理，有效解决了13槽复合顶板破碎困扰。

在打运管理上，2131（3）运输顺槽施工距离长，底板鼓底明显，物料供应困难，造成外口物料经常性积压，迎头物料供应不上，严重影响迎头进尺。针对这一实际，该矿组织相关科区召开研讨会充分论证，抽调精兵强将加强单轨吊打运管理，对于巷道鼓底段及时进行卧底，保证打运安全，切实提高了打运效率。

在此基础上，该矿全力做好瓦斯管理，每天对风筒连接情况进行检查，确保风筒调平、调直、调稳，保证迎头风量充足。“2131（3）运输顺槽为实体煤掘进，瓦斯变化大难以掌控，为解决瓦斯问题，我们在作业时发现瓦斯异常就及时施工措施孔，进行瓦斯抽采，减少煤体中的瓦斯含量，瓦斯治理取得了较好效果。”该矿掘进二区区长刘暑光表示。

创新施工方法，优化工艺提“六效”

在谢桥矿12324工作面，一台综掘机正在轰鸣声中运转着。与往常在迎头施工不同，这次综掘机的施工地点变成了巷道中。原来，该矿12324工作面9月份回采到位，需要进行收作，如果按照以往人工刷扩巷道来干，工作量很大，270米的巷道需要10个人干1个月，而这次，该矿创新思路，应用综掘机对巷道进行刷扩，7个人用18天就完成了刷扩作业，效率提升了40%以上。

“综掘机刷扩在我们矿还是首次，这不仅仅是提速40%那么简单，我们用工人数减少了很多，而且大家的劳动强度明显降下来了。以前工友们听到要去刷扩都愁眉苦脸的，现在大家都说这个方法好。”谢桥矿掘进二区201队综掘机司机谢强高兴地说。

早在巷道施工前期，该矿就预先谋划，考虑到会使用综掘机刷扩，巷道从设计之初就加大了巷道高度与宽度，适合综掘机作业，避免了综掘机在巷道施展不开的情况。同时，队伍在施工期间针对受采动影响破碎的顶板，加强了顶板管理，采用小循环进尺，超前加固顶板，提前在支架和煤壁之间施工锚索加固，提高整体支护强度。

不仅如此，掘进二区为了顺利完成综掘机刷扩作业，还专门选择了综掘机司机技术大拿上手操作，这样能够更快适应。“用综掘机扩面使得我们的效率相当于人工挖扩这个效率提升多倍，使得我们的每个循环的时间大大降低。过去每挖一排窑最少需要两到三个小时，现在我们割一排窑仅需要二十分钟到半个小时即可完成。” 谢桥矿掘进二区副区长王彬礼表示。

12324工作面收作采用综掘机刷扩在谢桥矿是首次，但肯定不是最后一次。随着矿井持续开采，需要收作的工作面都已经排上计划，在日程表上可以看到，该矿当前一水平东翼采区仅剩余1个11618工作面正在开采，预计明年就要收作结束。

面对这种情况，该矿积极优化系统，减头面、减人员，扎实推进矿井“一优三减”，增强系统保障及抗灾能力，进一步提高“六效”。“随着工作面收作，很多巷道已经没有实际作用，我们当前正在进行认真梳理，按照采场实际要求，对不必要的巷道逐步进行封闭，不断优化系统，促进矿井瘦身健体。”谢桥矿生产技术科高级主管田桂丰表示。（孙飞）