“借助设备全生命周期健康管理系统，不但能随时掌握大型设备‘健康状况’，还能智能分析诊断设备劣化趋势，有了这套系统，就如同有了机电设备‘管家’，太方便了。”西部煤电集团唐家会矿机电工程管理部高级主管李泽民高兴地说道，就在刚刚，他利用设备全生命周期健康管理系统完成了机电设备线上健康“体检”。

图为唐家会矿职工利用设备全生命周期健康管理系统对机电设备进行健康“体检”

李泽民口中的设备全生命周期健康管理系统，是依靠机电设备表面布置的传感器和附近区域布置的采集站，通过万兆工业主干网+无线Wi-fi6+5G高速传输网络，将采集到的振动、温度等数据源源不断地输送到专业系统中实时监测。

目前，该矿设备全生命周期健康管理系统已应用于副井提升系统、通风系统、压风系统、主排水系统、主煤流系统、洗选系统以及综采工作面采煤机、刮板机、转载机、破碎机等各大系统设备，便于设备健康状态的预测性维护。该系统使用至今，已预测预报800余条信息，大幅提升了检修的针对性。

与传统设备管理系统不同的是，该矿将矿井大型机电设备的健康状态、劣化趋势、剩余寿命融入设备全生命周期健康管理系统中，实现了从管设备向管数据的转变。当设备运行数据异常时，系统将自动触发报警，设备巡检人员可及时到现场进行针对性检修。

设备全生命周期管理系统不仅能找出“病灶”，更能开出“处方”，依靠设备运行趋势、时域波形、频谱、多时域、多频谱等图谱分析工具，通过远程专家云端“把脉会诊”，判断当前设备运行状态，确定设备异常原因、部位、损伤严重程度、部件剩余寿命评估，专家通过出具月度体检报告和诊断报告，进而指导现场检维修工作，实现机电设备精细化管理，从而提高生产效率和安全系数。

“我们通过设备全生命周期健康管理系统，能够在第一时间捕获到机电设备早期异常信号，以便快速确定故障部位及损耗程度，为设备‘精准把脉’，确保工作面安全生产。”该矿综采队机电班班长陈号表示。

近年来，唐家会矿坚持贯彻集团公司“少人则安，无人则安”的安全生产理念，不断增强“大机电”“大系统”“大格局”意识，以“机械化替代劳动、自动化替代岗位、可视化替代监管、信息化替代跑腿”为目标，相继建设完成了透明地质保障系统、规划开采与数字孪生智能化综放工作面、智能主煤流系统、智能无轨胶轮车辅助运输系统、智能通风系统等12项智能化系统，为矿井构建出多维度精准感知、全时空数据挖掘、全方位分析决策的智能化安全管控模式。（苏旻）