今年以来，西部煤电集团泊江海子矿把加强煤质管理作为提升矿井效益的重要举措，通过紧抓生产源头管控、持续优化洗选工艺等有力措施，强化煤质管控，积极构建全方位、全过程提煤质的长效机制。

在源头上发力。该矿紧抓生产源头管控。针对近期113113工作面出现的地质构造带和回采末期煤层变薄等因素影响，结合生产实际，组织召开煤质管理专题会议，研究方案、制定措施，合理回采层位，严格控制采高，减少割矸厚度。同时，加强工作面的顶板管理，对破碎顶板及时维护，避免矸石混入煤流，降低含矸率，最大限度降低对煤质的影响。每班安排专人负责观测水量，避免老空水进入煤流系统，杜绝外来水分影响煤质。对井下各采掘工作面实施专人巡查监督管理，从源头入手把好煤质“第一关”。

在过程上把控。为保证煤炭产品在运输过程中的“含金量”，该矿对煤炭运输过程实行24小时动态监管。安排专人对煤炭运输系统进行巡检，坚决杜绝采掘工作面水、工程杂物等进入煤流系统。同时，依托煤质监管补贴制度，发动安监员、调度员对影响煤质情况进行实时动态监督，严格执行日通报、周考核、月兑现制度，积极营造“人人抓煤质、层层抓管控”的良好氛围。该矿还通过煤质管理微信群，对各采掘头面生产情况、煤质完成情况进行通报。对地面洗选系统运行状况、入洗量、重介浅槽密度进行监督检查，确保洗选系统运行正常。用好“产洗运销”协调机制，及时根据市场变化情况，统筹解决生产、洗选、销售煤种、发运等问题。

在检测上保质。该矿着力提高对各采掘工作面、销售煤炭采样检测质量，严格执行“单样双检”制度，确保化验数据的准确性。同时，加大对煤炭洗选全过程管控，严控各洗选产品指标，及时分析产品质量偏差，确保产品关键指标符合产品质量要求；狠抓洗选过程质量管控，严格管控洗选操作规程和生产过程中的质量检查，确保洗选副产品质量指标达标。此外，深入了解用户对煤质的满意度及库存现状等情况，结合市场变化趋势和客户反馈信息，优化产品结构、整改存在问题，生产符合用户需求和效益好的产品，实现“精益化”生产、“定制化”服务。（闫恒）