色连二矿认真落实集团公司要求，有序推动智能化建设与生产经营深度融合——

设备巡查由传统的人员盯岗向机器人巡检转变，设备从被动检修向智能在线诊断转变，生产系统运行状况由经验判断向大数据分析转变，安全生产经营数据由人工统计汇总向“电子跑腿”转变……近年来，西部煤电集团色连二矿有序推动智能化建设与生产经营深度融合，放大数智优势，赋能矿井高质量发展。

统筹规划，协同推进

“作为国家首批智能化示范煤矿，我们将矿井智能化建设作为‘一把手’工程来抓，形成了以矿长为组长，各专业口长分工负责，专业副总技术保障，职工广泛参与的智能矿山建设机制，保障智能化建设项目有效实施。”该矿矿长方基祥介绍。

该矿积极响应国家及内蒙古自治区煤矿智能化发展要求，加速推进数智赋能，在广泛调研交流、对标行业先进的基础上，坚持顶层设计、基础先行、先易后难、分步实施和突出实效的原则，抢抓数字发展新机遇，在实践中探寻符合煤矿实际的智能化发展之路。

经过3年来的建设和创新，该矿累计投入超2亿元，建设并完善了智能化网络基础设施和智能化生产系统、采煤工作面智能常态化生产、快速掘进作业线装备提档升级、巡检机器人开发与AI视频分析技术充分融合、智能感知与预警技术取得新突破……减人、提质、增效、保安成果显著。

借助全国首批智能化示范煤矿建设有利时机，该矿结合矿井实际，紧紧围绕全面提升安全管理、经营管理、生产管理等智能化建设目标，以万物互联为基础，利用“5G+智慧矿山”技术，从系统架构、智能技术与装备等方面入手，实现了矿井采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、洗选、经营、资环等专业全过程智能化运行。

通过进一步探索将人工智能、工业互联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与煤炭开采技术深度融合，该矿构建了“决策一张图、管理一张网、设备全周期”的新型模式，形成了全面感知、实时互联、分析决策、动态预测、协同控制的智能系统，实现了数据一网打尽、一屏尽览、互联互通和信息共享，为矿井提供智能决策支持。

该矿紧跟智能发展步伐，成功把KT695（5G）核心工业专网和5G传输技术，与先进智能生产装备深度融合，赋予生产系统“最强大脑”，实现了“高效5G+智能采掘洗选”。“我们建设了井上下万兆工业主干网+无线Wi-Fi6+5G的高速传输网络，为智能化建设提供数据传输高速公路，全面提升了矿井网络基础设施兼容水平和各系统的综合感知能力、融合交互能力。”该矿机电副矿长唐淑芳表示。

“通过井下Wi-Fi6基站，智能手机无线连接到矿井网络中，实现实时在线通讯。目前已经实现了矿井无线通信全覆盖，现在井下通信畅通无阻。”该矿信息中心有关负责人说道。

智慧赋能，尽显“科技范”

色连二矿始终以科技创新引领智慧矿山建设，坚持把创新作为加快转型发展、蝶变升级的重中之重，深入推进“两化”融合。

走进该矿地面智能综采集控中心，只见综采队集控舱操作员在远程桌面操控台上按下启动按钮，随后轻点鼠标，12311智能化综采工作面胶带机、转载机、破碎机、刮板机依次启动运转，采煤机开始割煤，一台台支架按照设定程序自动完成推溜、降架、拉架……原煤落下，汇入煤流，运向地面。该矿坚持将“智慧开采”作为煤矿高质量发展的支撑，目前，职工坐在地面智能综采集控中心操控，便可实现采煤工作面设备井上下“一键启停”和远程集中控制功能，开启了“地面采煤”新模式。

据了解，该矿第一个智能化掘进工作面采用横轴式掘锚一体机+自移式皮带机尾+3000米长变频永磁电滚筒皮带机等成套先进装备，实现了掘进机远程可视化管控、远程遥控操作。同时，通过智能装备升级改造，该矿采煤工作面月退尺超过450米，日进20刀；掘进工作面创造了856米的最大月进尺纪录。智能化采煤工作面现由每班12人减少到每班5人，智能化掘进工作面由12人减少到6人，掘进综合单进由350米/月提升至700米/月，工效提升100％。此外，智能巡检机器人的引进，使每班巡检人员从4个减少到1个，进一步提高了巡检的效率。

该矿还积极运用先进智能传感技术，实时监测预警井下水、火、顶板、煤尘等自然灾害及通风状况，运用智能通风、智能水害防控、智能顶板监测等系统，实现了“本质安全+智能通防地质”。所有固定车间及主煤流运输线实现了无人值守，减少固定岗位20人。同时，建设了先进高效的智能主煤流运输、智能供电、智能能耗计量监控、大型设备智能监测与故障诊断、智能辅助运输等，实现了“绿色低碳+智能供压排运”。

走进该矿井下中央变电所，智能巡检机器人通过搭载双视云台摄像仪、红外热成像传感器等智能传感设备，实时采集、存储、传输现场的图像、声音、温度等数据，并可对数据进行自动分析，发现故障及时预警。

此外，该矿还建设了涵盖综合信息系统、大数据分析、决策一张图、三维可视化矿山等模块的智慧一体化管控平台，在“一张图”上实现智能感知、信息融合、数据挖掘、多系统联动和决策支持，安全无死角一体化管控、生产全过程一体化智控和经营全流程一体化协同的目标。

“深入推进智能化矿山建设，不仅改善了井下作业环境，降低了劳动强度和安全风险，也促进了企业效益提升，增加了职工收入，让职工共享企业发展成果。”方基祥最后表示。（郑雅萍）