日前，煤业公司张集矿完成设备重载实验，标志着矿用φ2.5米微型盾构机再次投入运行。不久后，另一台矿用φ4.5米盾构机在该矿14156底抽巷也顺利完成重载实验，两条盾构机作业线运行状况均良好。至此，该矿在短时间内实现了两台不同断面直径盾构机作业线运行的工作布局，矿井硬岩快速掘进战斗力进一步增强。

据悉，本次在张集矿14158高抽巷采用的φ2.5米微型盾构机为双护盾结构，其中盾体9米，总重量132吨。设备具备四大优势。一是采用模块化拼装设计，安装拆除方便快捷；二是安全可靠性高、智能化程度高；三是采用全液压驱动，可实现无级调速，调速范围大，且可在系统运行过程中调速，系统稳定性好；四是设有小撑靴、大撑靴和辅助撑靴，可采用不同的推进方式，适应各种复杂地质条件，脱困能力强。

该矿14156底抽巷设计全长2187.5米，已施工377.5米，剩余1810米将采用EQC4530全断面盾构机施工。该盾构机直径4.5米，长80米，由护盾、刀盘等近30项组件构成，利用带有滚刀的刀盘挤压将岩石剥落成小块岩石，通过刀盘铲刀将岩石碎块带到刀盘中心的接渣斗，落到皮带机，经矸石皮带机出货系统出渣，实现破岩、装矸、运矸连续化运输。“设备集掘进、出渣、支护、除尘、通风、导向、防爆技术于一体，高度机械化、自动化，有效解决施工过程中粉尘大的难题，提高煤矿岩巷施工效率、降低劳动强度、改善作业环境。”该矿开拓七区区长吕德东介绍。

10月上旬以来，该矿将盾构机安装调试工作作为重点。在总结以往1712A、14218及1415A高抽巷等盾构机施工经验的基础上，紧盯现场抓进度、保安全，并多次组织召开专题会议，研究优化安装调试方案、明确职责划分、解决现场难题。根据安装调试计划，优化劳动组织，倒排工期节点，细化分解任务，定期验收安装成果，从作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面，对盾构机安装调试进行安全风险专项辨识评估，制定相应的安全风险管控措施，有效保障了盾构机安装调试安全有序地推进。

“两台不同断面直径盾构机顺利投入运行，对于增强矿井硬岩快速掘进战斗力，有效解决煤矿的瓦斯高、底抽巷等小断面岩石巷道掘进工艺落后、施工周期长和单进水平低等问题，有力保障矿井采场生产接替平衡具有重大现实意义。下一步，我们将着力推进生产工艺升级，形成具有张集特色的盾构机作业线群，推进矿井智能驱动再提升。”该矿相关负责人表示。（吴家群）