顾北矿充分发挥“四个替代”效应，加快智慧矿山建设，建成并投运了矿井第一条基于惯导定位系统的智能化掘进工作面——

日前，在淮浙煤电公司顾北矿14321胶带机顺槽迎头，经过预设断面尺寸、截割路线和速度，掘锚一体机完成了自动截割。至此，该矿第一条基于惯导定位系统的智能化掘进工作面顺利建成并正式运行，这是该矿充分发挥“四个替代”效应，推进生产方式提档升级的具体体现。

掘进智能化需求迫切

近年来，顾北矿坚持数智赋能，持续加快机械化、自动化、信息化、智能化建设进度，掘进专业大力引进了锚杆钻车、掘锚一体机、钻锚一体机等新型设备。井下生产作业方式发生了很大变化，职工劳动强度持续降低，安全保障能力显著提升。

如何实现掘进专业智能化的“华丽转身”，一直是该矿掘进技术攻关的重点。“掘进工序较多，包括截割、支护、出矸等，在建设智能化系统的过程中需要解决单工序智能化操作、多工序高效衔接的问题。”该矿生产技术科副科长张海清介绍。

在此之前，该矿煤巷掘进建成了以掘锚一体机为主，液压锚杆钻车、皮带机集中控制、单轨吊网络化运输为辅的“掘、支、运”一体化全工序机械化作业线，并在后配套系统中配置了皮带机自移机尾、自动卷带装置、干式除尘风机、矿压在线监测等设备。但是迎头的主要移动设备仍然需要工作人员直接操作，还是无法做到完全无人化、智能化。

实现“井下+地面”远程操控

“今年我矿要建成智能化示范煤矿，具备智能化掘进工作面是一项硬性要求。”该矿信息中心主任黄彬表示。智能化掘进作为智能化示范煤矿建设的重要支撑，需要强有力的装备保障能力。为在现有装备的基础上，根据生产需求科学合理加装高效智能化掘进系统，该矿做了许多有益探索。

为高标准建设智能化掘进工作面，该矿组织工程技术员查阅了大量的科研资料和报刊，了解行业内掘进专业智能化的主攻方向。并赴兄弟矿井实地调研，了解智能化掘进工作面的运行现状和配套设备设施。经过与厂家的交流探讨，结合该矿掘进专业的设备现状，最终选择先攻克智能截割难题的目标。

“我们充分借鉴了智能化2.0+综采工作面的成功经验，引入惯导定位系统，加装了激光雷达测距装置。结合掘锚一体机机械结构设计数据和定位定姿数据，通过算法给出控制指令，实现了一键启动，自动截割、记忆截割，精准定位等功能。”该矿生产技术科掘进技术主管李涛表示。

该套智能化系统，做到了截割期间迎头无人化作业，截割与支护无缝衔接，消除工序转换带来的安全风险。将截割、移动皮带机机尾、出煤系统等操作全部集中到集控中心，仅一人即可完成。同时，通过装配的激光雷达导向系统，可以做到精准定位，误差在100mm以内。依靠高清摄像头，还可将实时画面传输到井下集控中心和地面调度信息中心，实现“井下+地面”远程操控。

集中力量抓重点保运转

“在接到智能化工作面的生产任务后，我们多次召开专题会。为了更好地摸透这套智能化系统的性能与特性，我们全程参与了安装、调试、试运转等流程。”该矿综掘二区机电副区长林淮矿说。

在厂家安装调试的过程中，综掘二区组织经验丰富、技术过硬的机电检修工积极参与全过程，把工作重点放在关键技术、重点元器件上。邀请厂家人员进行授课，重点讲解系统功能、检修重点、故障排查、重要电子元件等关键点，并将智能化工作面的使用维护作为单位自主培训的一项重要内容。

为保障智能化系统高效运转，该矿综掘二区进一步优化人员组织，将操作水平过硬、现场经验丰富的掘锚机司机、钻臂司机调配到智能化掘进工作面。“现阶段，我们的工作重心是全力保障智能化工作面安全高效运行，全区机电操作骨干集中到这个面，有助于最大限度发挥潜能。”该区区长王利辉表示。

据了解，目前，顾北矿已形成以综合信息化平台和综合自动化平台为基础，以智能化综采工作、智能化掘进工作面、智能巡检机器人、副井AI监测和自动识别等为代表，高度集成电子业务、监视监控、主要安全生产系统的智能化建设格局。（高晓东）

智能化设备需要“智慧的手”

当前，基层生产矿井引进智能化新设备越来越多，对职工操作素质要求也越来越高，必须采取“走出去”加“引进来”的方式改进技能培训方式，鼓励职工提升操作技能，努力实现人与设备的最佳结合。

随着企业智能化建设的快速推进，职工工作环境和劳动强度发生变化的同时，工作内容也发生了“智变”升级。企业自主研发和引进的设备智能化、无人化程度越来越高，这就要求职工操作技能和作业素质也要跟得上。熟悉和掌握更多智能化技术方面的专业技能人才成为保障安全生产的关键所在，智能化设备需要“智慧的手”，才能更好运转、发挥效果。

在新设备、新技术的使用培训中，有的单位重理论学习轻实践操作，有的单位重熟练程度轻创新应用，还有的单位重硬件维护轻软件维护……这些问题不解决，就会使智能化设备失去固有优势，进而影响“六效”提升。

因此，有了新设备就要尽一切努力熟练掌握。驾驭智能化设备，发挥其高性能，不仅要有一颗“勇敢的心”，更需一双“智慧的手”。聪明的装备必须掌握在“聪明人”手里，才能使得开、用得好。要带头学、知、管、用、修，推动智能化设备使用成建制、成体系，熟谙设备的构造原理、作业性能等，这样才能得心应手地进行操作使用和维护保养。同时，要进一步结合现场生产实际和需要，积极主动地创造和使用，充分释放新设备、新技术的科技含量，为安全生产、效率提升提供保障。（魏嘉佚）