进入7月份，华东地区气温不断攀升，作为皖电东送主力军的淮沪煤电公司田集电厂，四台机组“火力全开”，以每日约5000万千瓦时的发电负荷，为华东地区输送源源不断的电力。

面对高温和高负荷的双重考验，该厂全面加大机组设备的巡检力度，充分发挥智慧巡检系统作用，全力保障迎峰度夏期间电力安全稳定供应。

连日来，在田集电厂3号机组汽机0米运转层，一台蓝色的智能巡检机器人正代替人工，顶着厂房内近45℃的高温，进行着日常设备巡检工作。它时不时停下脚步，对每一个观测点的温度、油位、信号指示等进行读取，在集控室工作的值班人员可通过智慧巡检系统实时查看巡检机器人传输来的数据。

过去，该厂运行人员需要在汽机房0米层完成多次固定线路的巡检任务，每次巡检耗时约1个多小时，随着智慧巡检机器人这位“新员工”的加入，巡检人员不用人工在0米层顶着高温巡检。

据了解，智慧巡检机器人能按照设置好的时间自动进行巡检，精准识别设备管道的“跑、冒、滴、漏”现象，在发现设备参数超出限值范围时，可以发出报警，提醒运行人员注意。

“智慧巡检机器人具有激光导航、红外成像和智能避障等功能，可24小时在岗进行往复式巡检、值守，为电厂提供了节能优化、故障诊断、能源管控等一体化的优质服务。”该厂运行部员工介绍。

夏季气温较高，电厂汽机、锅炉区域的高温高压管道故障排查，以及输煤皮带区域的扬尘是运行人员每天要面对的巡检难题，工作环境较差、人身风险较大，给设备缺陷的及时发现带来了较大困难。

为解决这一生产难题，该厂“王劲松劳模创新工作室”技术骨干研究分析巡检工作中的风险点和易出现缺陷设备的特点，结合现场设备布置情况的实际，在3号机组锅炉侧及汽机侧安装布置了102个智能摄像头，并开发了智能监控系统功能模块，将其植入智慧巡检系统。

经过升级后的智慧巡检系统，可保持24小时不间断地对电厂高处作业和高温高压区域进行巡视扫描，准确发现漏油、漏水、漏汽、火灾烟雾等异常情况，并于第一时间发出报警信息，经测算系统识别故障的准确率可达95.6%。

同时，该厂还将输煤皮带区域已有的摄像头加入到监控系统模块中，开发运用了图像智能识别算法技术，以便及时发现皮带跑偏、撒煤、大异物出现等故障。

据了解，智慧巡检系统上线运行以来，有效代替人工完成3号机组汽机、锅炉侧和输煤设备的巡检任务，将运行人员从重复、繁重、危险的工作中解放出来，提高了现场巡检质量。根据测算，每年可减少电厂用人成本约105万元。

“今年6月份，由我们申报的智慧巡检系统创新成果——‘基于视觉识别的火电厂电力设备巡检管理’，还获得了电力行业设备管理与技术创新成果二等奖，促进了电力安全稳定供应。”该厂运行部负责人介绍。（胡锦海）