今年以来，山西焦煤集团霍州煤电锦程煤业立足新起点，聚焦低成本、零浪费，有效运用精益化管理和作业成本等手段，积极采取专项措施，强化精准管控，运用切合自身实际的“算账”文化，对标挖潜、细化措施，推动精益化管理迈上新台阶。

该公司将作业成本法考核制度与KPI考核制度相结合，制定了KPI+作业成本法考核制度，从具体性、量化性、可达性、相关性、时限性等方面对作业成本法的推广应用进行考核，实施全面预算，完善预算运行机制，建立健全风险防控管理制度，构建了涵盖公司、科室、队组全要素预算的管理目标体系，通过加强制度建设，积极作为，收到了显著成效。

精打细算过紧日子

该公司牢固树立“过紧日子”的思想，实施全面计划管理，为专项储备资金建立了“有来源、有计划、按比例、可持续”的管理机制，每个项目都必须按照“必需、有效、节约”的原则进行列支，深耕精益思想指导下的“算账”文化，树牢“一切成本皆可降”的理念，深化全员全过程全方位的精细成本控制。对老旧设备进行更换，购置新型、节能、高效的设备。所有用电设备场所必须有人值守，严禁空载运行。启动电容补偿柜，提高供电功率因数，降低无功损耗。各类设备调节运行时间，尽量做到错峰运行，提高设备运转开机使用率，通过相关措施，仅电费一项就节约了16余万元。

该公司各部门、队组和个人严禁擅自进行设计变更，人为增加工程量，以免造成概算超估算、预算超概算、结算超预算“三超”现象发生；严格追查降低施工标准，减少人工、材料投入，为承包方变相输送利益、隐蔽工程验收中弄虚作假等情况；坚决杜绝“三无”工程、形象工程、超标工程，严格执行项目后评价制度，提升项目评估的专业性、科学性，确保投入有产出、投资有回报。该公司还强化初步设计和概算审查，严格控制建设标准、规模和范围，从源头上节约资金投入。

科学谋划提升效益

该公司针对矿井安全防控、生产组织、设备管理、物资采购和党建工作等各个环节，制定下发了精益化管理方案，深挖内潜，对单产、单进、支护材料、研发投入比率、回采率等方面进行管控。推进价值创造一体化融合，强化全员绩效考核，科学设定KPI指标，持续优化绩效考核体系，实现精准考核、刚性兑现。优化薪酬分配，建立健全“企业效益与员工价值创造”“绩效考核与薪酬分配”双联动机制，体现多劳多得、优绩优酬。

该公司坚持以效益为中心，以销售为龙头，加强回采、配煤、洗选、运输过程中的煤质管控；严格材料、配件、设备、物资的归口管理，强化材料配件日常消耗管控，确保供得上、不积压；对生产区队按进尺、产量下达材料、配件定额指标计划，实现计划与指标同步下达、同步考核。1—6月份，该公司原煤完全成本同比下降52%，从源头上杜绝了浪费，实现效益最大化。

修旧利废创收增效

该公司完善精益化考核制度，对工作流程进行控制和考核，从库房领料、登记、入井、井下消耗、使用情况、更换周期、细化各岗位作业流程，规范岗位作业标准，实现量化考核，实现人人事事、时时处处有标准有考核。通过加强物料的跟踪管理，杜绝物资浪费；增加下井次数，及时回收，针对材料，明确责任部门。将回收、修复的物资各类台账记录在册；培训专业维修人员，对设备进行维修，严格遵守报废小件、修理大件的原则，减少设备外委修理和购置新设备，有效降低设备维修费用。利用废旧物品创新加工新型产品，在提高废品利用价值的同时减少材料费用支出。1—6月份，该公司材料、配件费用累计回收245.8万元。（山西焦煤集团网）