初夏上午，朝阳刚刚升起，煤业公司朱集东矿工广后场已经微热。该矿物管科回收队副班长许强强早已领着四名职工为前天自制加工的水泥盖板浇水养护。“别看这小小的自制盖板，1至4月份我们全队共6个人，就自制加工盖板1580块、铁鞋865件、撞楔240根……共为咱矿减少新材料投入约103万元！”朱集东矿在材料管控上精打细算是煤业公司下足“绣花功夫”，推动基层单位进一步做好材料成本管控的一个典型。今年以来，煤业公司聚焦内涵式高质量发展，把开展好经营管理工作与主题教育、“六效”提升等结合起来，认真践行“生产者勤奋，消费者节约，浪费者可耻”经营理念，提高成本管控精细度，严控材料成本。1至5月份，煤业公司回收复用及自制加工产值12亿元，同比增加1.9亿元，材料费同比下降2.26%，进一步提升本土煤业发展质量。

图为职工正在使用电焊机加工井下支护材料
图为煤业公司朱集东矿职工正在使用电焊机加工井下支护材料

聚焦“细枝末节”，源头管控物尽其用

在煤业公司资源调配中心调度室内，9块视频监控大屏实时显示着各基层单位划定的视频物资验收区域。该公司资源调配中心物管科副科长马骥正在与同事们对基层材料验收工作进行每日视频监管抽查。“如今，除了每周下矿开展物资管理督导外，我们还充分利用高清视频监控系统，每日‘坐班’对各单位材料管理工作进行视频监管。”

为进一步提升材料管理精细化、信息化水平，煤业公司建立了物资验收远程视频监管机制。在各基层单位划定55个材料固定视频验收区域，利用视频监控实时动态地监督各单位材料到货验收全过程，实现基层材料验收管理全流程规范有序，进而推动基层提升材料精细化、规范化管控水平。

做好材料费指标的分解和管控是做好材料管控的前提和抓手。煤业公司要求各单位对年度材料管控指标进行“进专业、进部门、进单位”的逐月闭合分解。通过建立完善管控措施，落实主体责任，同时利用每周1次的到矿督导机制，及时督查基层材料费分解管控措施落实情况。

“一季度以来，我们仅通过视频监控就发现基层在材料管理上的问题50多个，已督促相关单位落实整改。”马骥介绍。

同时，煤业公司计划经营部、资源调配中心等单位每周对各家单位材料费完成情况进行汇总、分析，及时沟通进度落后单位，建立了“以周保月、以月保季、以季保年”的三层保障机制，通过层层传递压力，确保基层单位年度材料管控指标落地落实落细。

为提高材料管控的可操作性，朱集东矿严格按照上级材料指标计划，进一步结合年度采场接替情况，对全年材料费指标层层分解，做到“进专业、进部门、进班组”。“我矿每周在安全生产平衡会上对相关区队材料管理问题进行通报，并直接处罚区队党政负责人，确保材料管控严肃性，形成了矿井人人参与材料成本管理的良好氛围。”朱集东矿物管科科长周涛介绍。

“由于建立了闭合管控机制，一季度以来，各单位均完成材料费考核指标，且较指标减少0.64亿元。”该公司计划经营部物资管理主管陈常兴说。

杜绝闲置浪费，才能实现材料物尽其用。该公司加大物资调剂力度，相关经营管理部门利用每周下矿督导时机，及时了解各单位库存情况和物资需求，指导基层将暂时不用物资及时在物耗信息化平台发布，并主动牵头对符合条件的单位进行调剂撮合，并积极协调配送到位。“一季度以来，我们共牵头调剂物资9笔，调剂原值21.87万元。”马骥介绍。

聚焦“四零”理念，多措并举回收复用

在煤业公司资源调配中心物管科，主管刘鹏程正忙着开展《自制加工件图册》的增补工作。“去年我们为自制加工基地编制的第一批自制加工件图册，基层普遍反映良好，今年我们又启动了图册增补工作，继续做好自制加工产品标准化、系列化、通用化，助力基层做好回收复用、降本增效工作。”刘鹏程指着图册增补方案介绍。

为增强物资管理零废品、零废弃、零浪费、零容忍“四个零”意识，煤业公司深化要素市场建设，不断提高自制加工能力，扩大自制加工规模，促进降本增效。该公司按照“提升一批、新建一批、培育一批”的原则，持续推进自制加工基地建设，目前已建成顾桥矿、潘二矿、安装工程分公司三个片区自制加工基地。自制加工基地建设运行以来，所加工产品全部纳入煤业公司一级市场，实行清单管理，统一交易结算，实现加工清单内产品全部自给自足，不再外购。

今年，该公司在进一步做好自制加工基地建设运营的基础上，结合各单位生产需要，从计划源头把关，启动自制加工图册增补方案，继续扩大自制加工品种，完善内部市场价格、计划、领用消耗等工作系统流程，确保自制加工基地产品“产出来、送出去、用得上”。今年1至5月，该公司自制加工基地共实现产值1.3亿元，降低同类产品市场采购成本约30%，进一步降低了材料成本投入。

“咱矿旧料超市还有复用的支架中间接头吗？这对我队降低材料费很重要。”日前的一个中班前，潘二矿综采二队职工屠其良早早地来到了该矿旧料回收超市内，领用自制加工后的旧料。今年以来，煤业公司细化完善基层材料成本激励约束机制，全面推动各单位增强全员挖潜创效的责任意识。今年1至5月，潘二矿自制加工要素市场产2187万元，节约成本328万元，累计发放旧料金额近6584万元，为盘活全矿旧料存量资源，降低材料成本起到显著成效。

煤业公司还在聚焦日常监管上发力，着力提高各单位材料回收复用率。通过将各单位旧料复用工作纳入常态化监管，要求各单位在领料审批各环节杜绝“有新弃旧”，严格执行交旧领新制度，对能够维修的废旧物资，优先进行修复发放，充分发挥废旧物资的使用价值。一季度以来，该公司累计退回各单位各类不规范材料计划71条，减少新购约100万元，累计平衡出库47.5万元。

“我们将继续细化完善激励约束机制，高质量开展对基层督导服务，下足‘绣花功夫’，进一步做好材料回收复用及自制加工工作，提升全员挖潜创效责任意识，进一步降低材料成本。”该公司计划经营部部长杨运泽说。（王斌）