煤业公司勘探分公司坚持用创新打破发展“瓶颈”，提高生产效率，提升工程质量，实现高质量发展。

该公司自主建设自动化钻机集群作业线

坚持用创新保安全。该分公司通过精准履行治瓦斯、治水害核心职能，推动了煤矿灾害治理实现精准化、体系化、集群化、模块化。总结形成了定向钻“3369”施工方法，创新构建了适用于淮南矿区的精准灾害治理体系，实现了灾害治理精准化。成功研制了瓦斯分级自动防控装置、探放水“双防”装置、顺层孔“三防”装置，构建了淮南矿区精准防喷三层防护网，实现了灾害治理体系化。开展自动化钻机施工顺层孔技术攻关，形成了涵盖穿层孔、顺层孔区域消突钻孔集群作业模式，实现了灾害治理集群化。研发了一套运输方便、安装快捷、可重复使用的模块化移动注浆系统，开展井地联合注浆，经济效益提高20%，实现了灾害治理模块化，在行业内率先具备了井上下、立体化煤矿重大灾害综合治理能力，有效保障了本土煤业安全高效开采。

该公司自主编撰《煤矿定向钻治灾技术》

“我们自主编著了《煤矿定向钻治灾技术》，由国家应急管理出版社面向全国公开发行，对井下定向钻治灾的科研成果与施工经验进行了全面总结，形成了定向钻施工成套装备技术体系，展示了不同灾害类型定向钻治理的实例，引领了定向钻治灾技术发展新方向，有效提升了煤矿灾害治理效率和效益。”该分公司技术管理科相关负责人介绍。

坚持用创新提效率。工时利用率更高。首创了下向穿层孔自动化钻机作业线，实现上向、顺层、下向全类型自动化作业模式，提升施工效率。成功研制了自动出货装置，实现了机械化出货。定向钻机实现自动加卸钻杆，履带式输渣除尘辅助设备正在试用，减少人员投入。去年该分公司新增5条自动化钻机集群作业线，首个自动化试点工区人均效率增幅15%，转变了生产方式，压减了辅助准备时间，增加了进尺时间，进尺效率更高。梳状钻孔“一次性”取得孔深、穿煤长度“双突破”，有效减少了岩孔段进尺占比，大大增加了煤孔段进尺占比，瓦斯抽采效果更好，钻孔进尺有效率更高，实现了灾害治理的效率、效益同步提升。

据该分公司技术管理科相关负责人介绍：“去年以来，我们先后6次创造了新的行业纪录，6项创新成果荣获行业表彰，《智能化瓦斯分级防喷装置通用技术条件》等行业标准获得批准立项，着力破解难题、突破瓶颈，实现了安全和效益‘双丰收’。”（杨军）