今年以来，煤业公司设备租赁公司认真贯彻落实集团公司“两会”精神，发挥制度设计、智能设备、科技创新等优势，加快装备升级和加工制造，坚持问题导向，以技术创新、智能设备高效服务矿井安全生产。

发挥智能优势提升维修水平

为不断提高工作效率，适应生产需要，改善职工的工作条件，减轻职工劳动强度，该公司坚持“少人则安，无人则安”安全理念，一方面，不断引进相关领域先进设备和新工艺，另一方面，着力加强技能人才队伍建设，加大对职工的业务培训力度，实现“硬件”与“软件”的协调发展。

在该公司冲洗修复车间，最新引进的德国库卡冲洗机器人完全替代了又脏又累的手工冲洗，让支架清洗变得轻松。职工刘云龙介绍：“原来冲洗环境较为脏乱，自从有了冲洗机器人，清洗过程由机器自动完成，效率成倍提高，效果也远超手工清洗。”

在该公司再制造车间厂房内，数控车床的引进，把重复的操作留给了设备，操作人员只要初始化设备参数，夹持好工件，对好起刀点，就可以等待成品。自动化设备极大减轻了职工的工作强度，提高了加工的精度和效率。

此外，该公司还通过发挥智能优势，构建了设备监控、环节管控、人员调配等安全生产管理“一张网”，经过技术管理人员对实际产生数据的收集汇总、整理分析和参数优化，推动安全生产、经营管理等工作再上台阶。

依托技术创新提升效率效益

该公司始终把技术创新、设备升级作为提升效益的“不二利器”，通过设立攻关课题、收集现场数据、科学论证可行性方案等，加快技术创新成果推广应用，确保各项工作管理水平稳步提升。

该公司研发运用了“掘进机大修拆解专用平台”，通过远距离遥控操作，解决了职工贴身维修设备可能导致的安全风险。平台通过固定装置、设备，解决了以前维修设备竖向垂直放置于地面维修造成重心不稳的问题，大大提高了安全性。此平台的推广应用，较过去减少60%操作人员，维修效率提升41%以上，有效提升了效率和效益。

同时，该公司通过变频一体机在刮板机上的应用及改进这一技术，去除了专用移动变流变电站和专用冷却水箱，解决了变频器体积大和远距离供电等问题，充分节省了巷道空间，大大降低了成本。目前采用变频一体机驱动刮板机已在张集矿、谢桥矿、潘二矿、朱集东矿等推广应用，使用效果良好。

“创新让我们尝到了‘甜头’，操作更加安全，劳动强度也降低了，还大大提高了施工效率。”该公司采掘维修事业部经理张那介绍。

此外，该公司积极开展“五小”竞赛、安全技术措施评比和技术创新评比等活动，抽调专业骨干、技能大师到现场、到岗位，帮助职工解决小改小革遇到的难点、堵点，助力公司技术创新工作开创新局面。今年以来，该公司各单位自主完成了自流式冲洗平台、可移动电机水道酸洗装置设计与应用、智能化综采工作面系统测试平台、中部槽起吊工具等各类创新项目累计40余项。

加大执行力度提升管理效能

为建立健全安全、科学、经济的成本管控体系，该公司持续完善成本预算管理办法，按专业、分类精准测算指标，并通过目标分解、制定清单、明确节点、严格标准，把降本增效责任落实到每个单位、每个班组、每位职工。

该公司全面加大预算管理制度的执行力度，重点在液压件修旧利废、零星工程的支出和费用控制上做文章，以实际行动降低费用开支，有效节约资源，合理控制成本费用。坚持目标导向和问题导向，压实基层单位责任，通过签订目标责任书、跟踪管理过程等方式，加大执行力度，全力抓好对标措施落实，全面提升对标挖潜质效。充分优化修旧利废、回收复用各环节，从使用单位、发放单位到监管部门、考核部门，全部实行责任一体化管理，层层压实责任，层层落实到位，强化降本增效闭环管控。

同时，该公司还加大对设备、材料使用现场检查和跟踪的管理力度，建立日常动态考核评价体系，形成了重质量、重效益的考核传导机制。

“我们还建立了降本增效经验交流工作群，技术业务骨干经常交流心得、方法，在降本增效方式方法上不断探索，提高了降本增效的能力和水平。”该公司设备运营部部长王辉表示。（白淑凡）