“我们12人组成的自动化班，负责运行维护综合自动化平台，对井下生产、辅助专业的18个子系统和相关设备进行监测和远程监控，目前，部分设备和硐室已实现无人值守，至少替代了107岗位。”日前，围绕综合自动化平台建设，煤业公司潘三矿机电工区高级主管俞云虎向笔者介绍。

图为该矿巡检机器人在井下变电所执行巡检任务

近年来，随着智慧矿山建设的持续推进，煤业公司潘三矿以实现“四个替代”为抓手，以提升“六效”为目标，统筹推进矿井高质量发展。该矿坚持“少人则安、无人则安”安全理念、着眼“自动化替代岗位”，构建综合自动化平台，并结合生产实际不断完善、拓展其场景应用。该平台将辅助矿井安全生产的各子系统数据进行归拢、集成，运用专业化系统对相关设备设施进行远程控制和集约管理，实现了减人、减岗、增效。

图为该矿集控调度中心里，工作人员通过屏幕监控井下系统运转情况

“通讯信号正常、电力系统正常，现在对局扇进行切换操作。”在该矿综合自动化平台中枢区域-集控调度中心，与电脑屏幕相对而坐的工作人员一边操作鼠标，一边在电话里向2341（1）工作面迎头确认局扇启停操作。调度中心两侧挂壁式大屏幕上，该矿提升、抽风、压风、排水、提升、供电、运输等系统运行状态一览无余。“拿局扇司机岗位来说，以前每个局扇至少要配3个专职岗位人员，现在通过综合自动化平台联控井下电力系统，实现了对井下所有局扇的实时监测和远程控制，仅局扇司机岗位就减少了50个以上。”俞云虎指着大屏向笔者介绍。

“综合自动化平台的建设打破了各系统间的‘信息孤岛’，为矿井大数据分析与高效管理提供了科学依据，”自动化班班长杨润介绍，该矿采用全量数据采集方式的综合自动化平台具备跨软件、跨平台融合联动功能，可全景再现多个车间工艺流程，起到对矿井各自动化子系统融合集成、统一管理的作用，“不仅能够对各子系统及其相关设备实行远程集中监控，平台还具备人员定位联动、视频联动、预测报警、信息推送，以及报表打印、历史事件记录、报表曲线和大型设备信息显示等功能。不断完善后，平台将实现‘一图尽览、一网打尽’的效果。”

据了解，综合自动化平台运行后，该矿井下局扇、中央水泵、压风机等设备以及7个采区变电所已经实现无人值守。为保障矿井电力系统高效运行，进一步推进“自动化替代岗位”，该矿还在-817中央变电所投入使用了设备巡检机器人。巡检机器人由本体、基站、磁性轨道、自主充电装置、远程控制站组成，搭载多种传感器，不仅能够模拟人工巡检对设备的‘望、问、切’，而且能够以数字图像、声音形式储存数据，可以复现记录和准确量化对比，相对人工有效缩减了故障排除时间。

“综合自动化平台的建设和应用，不仅提升了管理效能，安全上也多了一道保障。下一步，我们将按照矿井推进生产方式转变相关工作部署，对系统进行不断优化、拓展，争取让更多的设备设施和工艺流程实现自动化运行，减轻职工劳动强度，为矿井走向信息化、智能化铺垫基础。”俞云虎向笔者表示。（张士好）