今年以来，西部煤电集团色连二矿持续提升煤质管理，牢固树立“多出煤、出好煤”思想，采取强化源头管控，优化产品结构，加强产销协调等“硬核”举措，确保实现效益最大化，全力推动企业高质量发展。

强化制度保障，建立长效机制

该矿为加大煤质管理力度，切实做到每卡必争，滴水必控，以提高效益为立足点，不断完善煤质管理制度，细化管理流程，把加强煤质管理当作提升经营效益的“重头戏”来抓。

该矿相继修订出台了煤质管理办法、煤质奖罚兑现管理规定、月度煤质分析会议等，成立了以总经理、党委书记为组长的领导小组，进一步细化各部门管理职责，明确奖罚标准。并将年度煤质指标进行月度分解，压实煤质管理责任。定期召开月度煤质分析例会，总结分析煤质变化情况，制定整改措施。

同时，该矿强化考核奖惩，每月对井下煤炭质量、商品煤质量、井下现场管理等情况进行考核，切实将压力层层传递到区队、班组和个人。

“我们还设置了煤质检查员岗位，主要负责煤质监管工作，不定期进行检查，凡发现制度措施落实不到位的，及时进行制止，并严格进行责任追究。”该矿煤质运销科（选煤办公室）负责人张永保介绍。

与此同时，该矿加大宣传力度，提高相关作业人员的煤质意识，形成了全员参与煤质管理的良好局面，确保各项指标任务的顺利完成。

紧抓设计源头，强化过程管控

该矿始终坚持向设计要煤质、要效益，严把技术源头关，要求生产技术部门从设计源头落实煤质管理相关措施，对高、低灰分煤层做到合理配采，在煤层选定、回采工艺、工序流程等方面，充分考虑煤质因素，编制切实可行的作业规程措施，采取“一面一策、一头一策”的方式，有针对性地提高煤质。

在灰分整治方面，该矿加强采煤工作面顶、底板管理，根据煤层变化情况，及时调整采高，避免丢顶底煤，严禁随意割底、挑顶，回采期间确保支架接顶严实，防止顶板漏矸。掘进施工期间，严格按规程措施规定跟顶或跟底施工，严禁破岩，确因顶板破碎需留顶煤时，严格按有关规定留设顶煤。掘进工作面加强顶板管理，做好超前支护，防止掉顶导致矸石量增加。

在水分控制方面，该矿严格控制井下煤质全水分，各采掘工作面严格执行系统喷雾无煤停水的相关规定，各转载点喷雾、煤机内外喷雾做到开机开雾、停机停雾。刮板输送机、转载机、带式输送机等设备冷却水严禁进入煤流系统。采掘工作面低洼处设水泱，及时排水、治水，严禁其他水源进入出煤系统；对煤流系统皮带上方顶板淋水采取避水措施，将淋水引入排水系统，严禁进入煤流系统；对打钻、灌浆过程中的泥浆、水安设排水管路，严禁进入煤流系统；加强供、排水及喷雾洒水管路的检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象。

“我们要求相关职能部门会同一线生产部门将提高煤质管理办法编入作业规程，办法制定后通过班前会贯彻到每一位职工，引导全员参与煤质管理，并强化煤质监督考核问责，切实做到每卡必争，滴水必控。”该矿副总经理费孝约说。

据了解，该矿坚持问源头要效益，去年通过源头管控，实际煤质超计划指标50大卡，实现创效约2900万元。

优化产品结构，加强产销协同

该矿始终坚持算好产品“效益账”。根据今年销售计划及客户对产品质量的要求，高度重视原煤洗选加工，不断强化洗选计划管理，通过智慧洗选系统，在线跟踪洗选效率及效益，以效益最大化为原则，控制产品稳定率，提高商品煤回收率。

为缩小原煤中的块煤及大块矸石的粒度，该矿机运队及时将井下原煤破碎机破碎齿滚间隙调小，改变了原煤的粒度组成，降低了原煤进入选煤厂水洗系统的原煤量，以及洗洗成本和水洗损耗，提高了煤炭产率。

此外，该矿充分利用西部煤电集团搭建的日产销调度平台作用，通过每日视频会，经营管理部、销售中心积极沟通对接产销情况、车辆计划，及时反馈解决到电厂、到港出现的数质量差异情况。

针对热值差异，该矿认真开展自查复检工作，煤质检测方面的技术和管理团队定期按照国标规范，对商品煤的采样、制样、化验系统的设备和仪器进行校核，确保商品煤的质量检测准确及时。同时，积极配合煤炭销售中心和西部煤电集团经营管理部进行第三方质量检测比对。近年来，用户质量检测结果与矿方质量检测的差异逐渐缩小，基本在合理范围之内，2022年该矿直达客户的商品煤实现了发热量“零”亏卡。

随着2023年销售合同签订落下帷幕，直达电厂合同条款中“数质量验收”项均达成了“以矿方的称量和检测结果”为结算依据的协议。此项协议达成共识，突破了一直以用户方验收结果为结算依据方式的改变。同时也说明了矿方商品煤采制化管理和业务水平日益提升，得到用户的认可。下一步，该矿将制定相关措施，进一步提高采制化水平，提升业务素质。（郑雅萍袁帅）