近日，由淮沪煤电公司丁集矿申报的《远距离大落差采煤工作面泵站供液系统“一站多面”优化设计与应用》项目，获煤业公司“五小”成果转化运用特等奖。

据了解。综采工作面液压支架高压供液是采煤工作面重要的环节，目前淮南矿区采煤工作面液压支架的供液一般采用固定泵站供液和移动泵站供液两种形式。固定泵站供液有效距离一般不超过1500m，移动泵站又受打运、地质条件等制约。

为解决长距离大落差采煤工作面供液这一难题，该矿组织专业技术人员进行专项技术攻关，通过将泵站供液水箱2箱串联改造为6箱串联，采用4台BRW400/31.5型号的乳化泵并联布置，对供液管路管径和管数进行双重改造，将传统的DN31.5型高压供液管路改造为DN51供液管路，单路进液管改造为双路进液管，形成多路多头进液。同时在工作面机头、中部、机尾进液管路上均增设压力表，在压力不达标时，能够及时自动补液增压。

与传统方式相比，此项创新远距离供液既避免了将泵站硐室施工在顺槽内，又能避免大起伏巷道长距离打运存在的安全风险。通过液压系统的改造，采用大管径多管供液压降小、流量稳定，保障了工作面推进的正常供压。

“采煤工作面乳化液泵站位置的优化设计，实现了“一站多面”长距离高压供液，通过对供液设备、系统、管路的改造，实现供液的平稳和压降最小化，在减少巷道工程量的同时，减员提效促安效果明显，该项成果实现直接经济效益54.4万元。”该创新项目负责人琚朝旭表示。（胡锦）