“启动水循环泵站，启动皮带机泵站，转动刀盘，开始推进……”在煤业公司谢桥矿二水平东翼4煤层下采区探查治理巷盾构机操作室内，盾构机司机左小弟一番熟练操作后，伴随着刀盘与岩石碰撞的轰鸣声，“圭遁一号”TBM盾构机宛如一条蛟龙正开足马力破岩向前开进。

图为该矿机电队检修人员正在对盾构机液压锚杆钻机进行检修、注油。

今年，集团公司“两会”提出：依靠装备升级提高生产效率。谢桥矿4.5米全断面硬岩掘进机1月3日运行以来，已经安全平稳运行一个多月。运行效果到底好不好？日前，记者跟随该矿开拓二区高级主管汪祥和一道，前往盾构机作业现场了解情况。

路上，说起谢桥矿第一台盾构机，汪祥和打开了话匣子：“目前我们矿使用的直径4.5米盾构机，是集团公司自购的第一台盾构机，集掘进、出渣、支护、除尘、通风、导向、防爆技术于一体，高度机械化、自动化，且由矿自有队伍负责施工。应用在二水平东翼4煤层下采区探查治理巷，为的是展期21414等重点工作面能够安全顺利投产。”

和张集矿2.5米、顾桥矿5.5米盾构机有何区别？面对记者的疑惑，汪祥和解释：“开挖直径是根据巷道使用功能来确定的，兼顾效率和后期使用需求，这条瓦斯治理巷道用直径4.5米开挖最合适。”

沿着巷道行进1000多米，20分钟后，来到了盾构机掘进的作业现场，长80米、重500吨的大型盾构机如穿山甲般正在掘进。操作室里，盾构机司机左小弟紧盯电脑屏幕上的一项项数据，熟练地按下控制台上的一个个按钮，操控着“圭遁一号”盾构机缓缓向前。

“我们可以通过操作室内各个按钮，对盾构机进行远程遥控操作，人员不接触迎头面，在有防护的顶帮下进行作业，避免了贴身战、近身战，更安全，劳动强度也降低了。”左小弟说。

通过操作室显示大屏，可以清晰地看到掘进全过程：盾构机利用带有滚刀的刀盘挤压岩石，通过刀盘铲刀将岩石碎块带到刀盘中心的接渣斗，然后落到一运皮带机、二运皮带机，经矸石皮带机出货系统出渣，实现破岩、装矸、运输连续化。

盾构机的投入使用给谢桥矿岩巷掘进效率带来了显著的提高。“自从用上了盾构机，岩巷掘进效率提高了2—3倍。以一个圆班为例，要是炮掘4.5米，综掘顶多5.5米，现在进尺可以达到13.5米。”汪祥和高兴地说。截至2月8日，盾构机已施工161多米。

在升井途中，汪祥和告诉记者，“矿上第一次使用盾构机，对我们来说是挑战也是机遇。我们会认真落实集团公司‘两会’要求，用‘满血的状态，满格的能力，满心的仁爱，满分的表现’管好用好首台4.5米盾构机，充分发挥出盾构机的岩巷快速掘进效能，提升岩巷进尺水平，力争实现首季‘开门红’。”（陈恩文）

记者手记：

在谢桥矿“圭遁一号”盾构机操作室内，记者看到了盾构机掘进的全过程，破岩、装矸、运输一气呵成。新设备、新技术带来的生产方式转变，大幅提高生产效率，降低了职工的劳动强度。

坚持效率优先，推动效率变革。谢桥矿首台4.5米盾构机的成功运行，是对集团公司“两会”精神和“六效”要求在井下现场最好的落实。下一步，我们要依靠装备升级提高生产效率，依靠技术进步提高劳动效率，让生产更安全更高效。