今年以来，煤业公司资源调配中心全面贯彻落实集团公司相关要求，结合本土煤业安全生产实际，围绕精煤战略和低成本战略持续发力，兼顾电煤保供与精煤生产，创新做好物资管理工作，实现经济效益最大化。

统筹资源调配精细煤质管理

为保障集团公司“精煤战略”不断推向纵深，今年以来，资源调配中心抓住市场有利时机，克服疫情不利影响，资源调度得当，顺利完成了应急储备煤、稳定精煤产量等既定工作目标。

9月上旬，潘二矿18018工作面收作后，该中心结合矿剩余工作面理化指标情况，与煤炭销售中心共同制定了11221、18215配洗1#精煤方案。同时，比质择优调洗2#原料煤，不断提高2#精煤产率，这是该中心优化产品结构，践行A组煤全部入洗，B、C组煤比质比价入洗的真实写照。

该中心坚持目标引领，优化精煤原料调洗组织，强化过程管控，确保完成精煤产量任务。压实各矿、厂的煤质管理责任，确保按计划合理组织生产；井上、井下采选联动，根据原煤煤质变化科学配煤入洗，保证产品质量；坚持商品煤质量每日通报机制，对精煤指标、混煤热值超计划区间的及时预警、查找原因、及时调整，合理控制动力煤增热、精煤降灰幅度。

动力煤洗选过程管控方面，该中心根据原煤煤质变化，科学配煤入洗，坚持车运动力煤质量日通报工作机制，及时查找热值超计划区间的原因并制定整改措施，确保洗选资源量最大化。1至8月份，动态调整动力煤洗选区间8次，按发热量中值偏下组织洗选增加资源量55万吨。

年初以来，该中心还坚持做好干燥煤泥配售工作，力争配出效益最大化。通过细排计划稳定掺配，集成协作高效转运，持续强化过程监管，截至8月底，累计配售干燥煤泥16.54万吨，其中朱集东矿单矿点掺配干燥煤泥1.91万吨，超去年全年掺配总量。

“我们紧紧围绕年度各项指标任务，四季度将积极稳妥组织资源生产，切实做好精煤原料煤动态调洗工作，优化资源配置，统筹资源调配，有序落实后三个月资源量分解方案，确保完成年度710万吨精煤产量任务，同时继续加大干燥煤泥配售力度，实现效益最大化。”该中心煤炭管理科高级主管隗伟表示。

加大管理创新深化自制加工

在资源调配中心的智能化库房，升级后的库房借助智能化手段能够协助各单位改进接货卸车、入库、发放等工作流程，目前部分单位已实现智能化装卸，在减人提效的同时，不断提升仓储建设水平，而这正是该中心创新物资管理，着力解决物资管理过程中的难点、痛点和盲点，提高工作效率的做法之一。

该中心积极构建视频验收、物料配送、智能仓储等新的管理模式，实现物资“验”“收”分离，快速收发和盘点，快捷配送，库存智能分析和定位跟踪，推动物资管理向数智化转型。同时高质量推进物耗信息系统建设工作，坚持管理升级理念、服务基层理念和创新驱动理念，优化再造业务流程37项，从规范性、便捷性、易用性等方面，提高新建系统服务效能。

“下一步，我们还将积极探索质量验收、成本管控、服务保障的新模式、新方法，通过创新推动资源盘活更加高效、数据分析更加精准、过程管控更加到位，工作效率和质量不断提升。”该中心物资管理科科长杨军表示。

为提升物资管理水平，降低储备资金占用，资源调配中心严格落实集团公司、煤业公司相关制度，通过优化仓储建设，提高库存绩效，有效降低因物资积压造成资金浪费风险，维护企业利益。

按照集团公司以及煤业公司相关要求，该中心督导各单位结合自身仓储条件、储备特点，有效进行物资计划和仓储管理，优化仓库布局，提升库存物资结构。截至8月底，煤业公司期末储备15670万元，较核定指标减少1830万元。库房管理方面，该中心通过物资管理专项督导服务，强化“三级平衡利库”管理，在处理计划各环节时严格落实物资平衡利库工作，截至目前，累计平衡利库146.22万元，内部撮合调剂357.02万元。

此外，该中心积极落实低成本战略目标和任务，今年以来，按照“提升一批、新建一批、培育一批”的原则，积极推动自制加工基地建设，最大程度地释放自制加工产能，减少新购。

为实现经济效益最大化，该中心对自制加工基地实行负面清单管理，配套考核政策，构建内部市场化交易机制。配合内部市场化管理办公室，将自制加工基地的加工产品纳入煤业公司一级市场管理，资源调配中心制定加工产品清单和结算价格，做好各加工单位线上接单、加工、交接及结算等工作，进一步推动加工基地建设。（于晨晨）