打造智慧能源综合服务商，上新“徐矿能源云”，依托淮海大数据中心，搭建业务财务一体化平台、调度一体化平台，实现全场景监控、全流程贯通和全产业链衔接……近几年，徐矿集团有抢抓数字经济新机遇，围绕产业数字化、数字产业化目标，持续开展能源行业科技创新，打造“一云、一商、一中心、四平台”数字能源新生态。

在徐矿集团张双楼矿，井下工作面已经实现5G覆盖，地面操作人员远程操作监控，关键场所则由机器人巡检……凭借这些关键技术支撑，徐矿集团张双楼矿74104智能化工作面成为全国首批、江苏首家智能化示范矿井。

当前，煤矿智能化建设进入提档升级阶段，探索UWB精确定位、AI行为识别、透明地质模型构建等行业前沿技术，让智能化建设更“智能”。记者了解到，近年来，徐矿集团围绕“智能应用+绿色开采”目标，大力推进“四化”建设，两家煤矿入选全国首批智能化示范建设煤矿名单，建成10个智能化工作面。

有了智能化建设“加持”，全集团煤炭产能核增工作也呈全面发力、多点突破、纵深推进态势。天山矿业公司通过850万吨/年产能核增，促进优质产能不断释放和绿色低碳开采。

8月12日，在郭家河煤业公司1310智能化综放工作面，AI智能摄像仪对井下人员‘三违’行为进行自动识别、抓拍、录像，并通过实时通话及时叫停职工的不安全行为，投用后风险隐患大幅减少。”

智能化建设是一项系统工程，其先进性不仅体现在生产环节，更主要体现在大数据应用和跨系统集成管理上。

走进天山矿业公司地面生产调度指挥中心，巨幅显示屏实景展现主煤流运输系统的全貌：密密麻麻的黑点连成线、排成行，代表各区域的煤流走向；现场监控图、红外热像图、参数曲线图、功能界面图，以4种不同视角呈现每道环节的设备运行情况；对远在天山南北、渭水河畔、天边草原的生产基地进行全方位、无障碍、可视化的生产调度、安全监控与应急指挥。

此外，依托徐矿智慧能源云数据共享平台，统一接入自有煤矿、托管矿井、电厂、化工及其他生产企业的安全生产感知数据，打造集生产调度指挥、瓦斯和冲击地压监测监控、灾害预测预警一体化调度平台，而通过“徐矿智慧大脑”可以实现煤电化主营业务的数据融合共享、生产现场可视、设备泛在互联、业务数据贯穿、灾害预警自动处置，大幅提升了安全生产预控和灾害预测预警能力。

在赋能传统产业转型升级的同时，徐矿还坚持以数字化技术赋能新能源产业发展，聚焦“光储并济、数字互联”布局光伏项目，完成光伏发电项目立项39个，已开工建设7个，建成并网发电4个。（原载于《工人日报》）