今年以来，淮浙煤电公司顾北矿认真贯彻落实上级部门部署要求，将安全生产标准化创建贯穿于矿井生产管理全过程，扎实推进工作开展，矿井安全生产标准化管理水平明显提升。

转思想，意识提升思路清

为了进一步提升矿井安全生产标准化管理水平，顾北矿从强化职工思想认识入手，着力培养干部职工“四个意识”，即树立目标意识，坚持高目标引领，消除“吃老本”思维；提升创新意识，坚持“不进则退、慢进亦退、不创新必退”，破除“固步自封”思想；注重细节意识，坚持精细化管理，摒弃粗放管理方式；强化整体意识，坚持试点先行、典型引领、全面推进、整体提高，改变专业之间发展不平衡、专业内部有差距等现象。

该矿还十分重视提升全员安全生产标准化知识水平，充分利用安全办公会、生产平衡会、机关科室科务会、基层区（队）务会和班前会等途径学习国家、行业以及上级部门出台的各类安全生产标准，并把《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》作为基层自主培训的重要内容，贯穿全年。同时，采取“走出去、请进来”的方式，积极组织干部职工到兄弟矿井进行学习观摩，促进干部职工开眼界、强本领。

为保证学习效果，该矿坚持以考促学，常态化利用安全办公会、培训会、班前会和井下现场进行抽考抽问。“上半年，我矿共开展安全生产标准化知识抽考抽问2509人次，对65名不合格人员进行了问责，做到了逢查必考、逢查必问，确保人人知标准、学标准、用标准，让安全生产标准化意识入脑入心。”顾北矿安全监察科科长李进军告诉笔者。

抓整改，难点问题成亮点

现场是安全管理的第一阵地，现场的安全生产标准化创建情况直接反映出安全管理效果。为了提升井下现场安全生产标准化整体水平，顾北矿科学制定标准化年度规划和季度创建计划，将系统巷道作为主攻点，对在用巷道进行动态调查、统计、监测，专人管理，坚持“逢修必注”，做到“精准巷修”，变被动滞后改棚巷修为主动超前喷注浆治理。

据该矿生产技术部巷修主管魏修立介绍，为了降低巷道失修量，该矿坚持对系统巷道和主要硐室过巷道交叉点、地质异常区、应力集中区等地段进行超前预注浆加固。今年以来，累计超前预注浆加固巷道2100余米，有效提升了井下主要系统巷道安全生产标准化管理水平，整治后的-648m中央变电所现已成为该矿品牌工程巷道，并顺利通过煤业公司验收。

除抓好系统巷道整治外，该矿还积极响应上级部门开展辅助运输会战工作相关要求，坚持地轨天轨同步整治、同步提高，扎实推进工作开展。同时，对各处道岔实行科区包保制，将单轨吊使用维护、动态巡查整治作为矿井日常安全管理的重点之一。今年以来，累计整治天轨8230m、地轨8600m，更换整体道岔30副，主要运输巷电机车运行速度由1.5m/s提升至2.5m/s。

除此之外，顾北矿还坚持从细处抓，从小事做，积极开展主要巷道喷白亮化、小线缆和牌板整治等工作。今年以来，先后完成了北一1煤轨道石门、南一1煤轨道斜巷等巷道喷白亮化工程，整治副井北绕道、南翼1煤采区、北翼1煤采区、南翼11-2采区乘人车上下车点等区域小线缆累计近18000米。

重创新，持续改进有实招

创新是保障矿井安全生产标准化动态保持、持续提升的重要支撑。为从根本上提高矿井安全生产标准化创建水平，顾北矿坚持创新驱动，以问题为导向，持续推进生产方式转变。

在该矿北翼1煤胶带机石门主运出煤系统，笔者看到了投入使用的主运巡检机器人和智能煤流启动系统。智能巡检机器人通过搭载红外热成像等多种智能传感器，实现了实时采集、存储、传输现场关键数据，并通过WiFi6无线传输，替代了人工巡检。智能煤流启动系统实现了皮带自动启停和智能调速。巡检机器人和智能煤流启动系统的应用使得该主运系统运转实现了无人化、自动化，现场生产环境也得到了大幅度改善。

除了主运巡检机器人和智能煤流启动系统的投入使用，该矿还建成了13521智能化2.0+综采工作面、全工序机械化掘进工作面；积极推广使用大直径下向钻孔替代地面瓦斯钻井成套技术和切顶卸压护巷技术，为井下各生产现场安全生产标准化创建提供了科技支撑和保障。

“下一步我们将对照要求，持续抓好安全生产标准化创建工作，坚决做到‘硬件达标，软件过关，内在质量合格，确保安全效果’，以高标准夯实矿井安全发展根基。”该矿相关负责人表示。（万新）