今年以来，煤业公司谢桥矿严格落实低成本战略要求，牢固树立“算账”意识，精打细算，源头入手提煤质，全程管控降成本，多措并举，努力实现效益最大化。

滴水必控，每卡必争

“今年因疫情原因，我们矿煤炭产量受到了一定影响，必须打破惯有思维，从源头、洗选及产品结构调整优化等多方面抓煤质，以质提效。”该矿煤管科科长胡泽靖表示。

图为该矿煤管科煤质队职工正在制作送验煤样。
图为该矿煤管科煤质队职工正在制作送验煤样

为提升原煤质量，该矿从技术源头抓起，合理安排采场，实现高低灰分煤层合理配采。在制定月度煤质计划时，要求煤管科、地测科、生产技术科等单位准确掌握井下采场情况，合理准确制定煤质计划。同时，将管控关口前移，狠抓煤质现场管理，坚持“三超前一控制”措施，即：回采过程中超前预测断层、超前编制措施、超前飘车或刹底，严格控制采煤工作面过断层和异常区层位，切实加强采掘过程中的煤质管理。同时，要求地测科、技术科做好过断层技术指导工作，保证采煤队过断层期间的安全、合理、规范回采。组织煤管科、技术科、地测科等部门对断层进行综合评估，测算破矸范围，并要求各采煤队严格控制回采层位和采高，加强顶底板管理，减少割矸量。

“只要控制好源头，我们每降低一个百分点的灰分和水分，原煤发热量就能分别提高大约85大卡和60大卡。”胡泽靖介绍。

为严控原煤水分，该矿严格执行“停机停水、无煤停水、煤潮停水”管理规定，在井下打钻、灌浆时采取排水、疏水措施，杜绝老塘水、顶板淋水、设备冷却水等进入煤流系统。凡煤流系统违反用水管理规定的，根据矿相关制度，严格处理到位。

“我们坚持立足现场，狠抓煤质现场管理，重点控制1332（3）、2121（3）工作面过断层期间的采高、顶板、水分、灰分等，有力保障原煤质量。上半年，原煤煤质计划提高45大卡，有力保障了煤炭品质。”该矿煤管科煤质主管杨明表示。

此外，该矿严格按上级部门要求开展规范化、标准化煤质分析，加强商品煤的采样、制样、化验，提高数据精准度。同时，通过数据指导售价，确保每批外运商品煤车车有采样、批批有化验，使煤质始终处于受控状态。

全程管控，“吃干榨尽”

“节支降耗中最重要的就是强化成本的精细化管理，我们制定《材料管理办法》，从指标分解到计划管理，再到各单位材料管理职责划分，严格计划、审批、领用、回收、复用等环节，加大材料费考核力度，推动材料管理全过程管控、全费用管控、全员考核的经营管理制度在基层扎根。”该矿物管科副科长闫陈介绍。

图为该矿物管科职工在回收废旧物资

为推动全员成本管控，该矿将材料管理指标层层分解到各专业口、职能科室和基层区队，使得各级管理人员转变管理思路，带头落实好相关材料管控措施。同时，对井下材料现场监管实行包干责任到人，积极推进井下材料定置量化管理，实行周专项督查，严查材料积压、丢失浪费等现象。

该矿牢固树立精细化管理意识，持续强化回收复用管理，对工作面退尺、封闭巷道下达强制回收复用指标，本着“应收尽收、应用尽用”的原则，加强钢带、托盘等物资的回收复用，其中钢带现场直接整形修复后复用。上半年，累计回收物资7659万元。

同时，该矿坚持对废旧物资材料“吃干榨尽”、应修尽修，积极推进旧料改制，进一步挖掘废旧物资价值。“我们把废旧皮带改制皮带锚条，把废旧锚杆加工成超前撞楔、开关架和管钩等。上半年，通过旧料改制节省材料成本投入135万元。”闫陈说。

此外，该矿还实行专项资金“粮票”管理制度，将大型材料、配件、化学材料、安装拆除、停产检修等全部纳入专项资金，严格控制无预算、超预算项目。

“下一步，我们将加大矿井经营管理与内部市场化工作深度融合，把任务、销售收入、煤质、可控成本等经营指标与市场化结算收入直接挂钩，将全面预算管理、绩效考核与内部市场化建设融合一体推进，建立“双效驱动”+内部市场化经营管理机制，不断提升经营效益。”该矿企管科科长王启东最后表示。（胡涛涛）