作为首批国家智能化示范建设煤矿，煤业公司顾桥矿按照智能化煤矿建设相关要求，积极开展智能化建设，提升矿井本质安全水平，为矿井高质量发展提供了不竭动力。

该矿编制了智能化发展规划和实施方案，分别建立信息网、工业自动化控制和可视化视频万兆环网，并以地测GIS一张图为基础，以三维地震、钻探、采掘、测量和水文监测等数字化地质信息为支撑，建立统一的综合地质信息数据库，打造了矿井GIS一张图管理平台。

“和以往相比，1613（3）工作面实现了液压支架自动跟机、采煤机记忆割煤、惯性导航自动找直，以及地面一键启停及远程可视化操控，真正达到了安全高效开采。”谈起5G+2.0版智能化综采工作面的优势，该矿综采二队队长王艳斌如数家珍。此外，该矿还在1127（1）运顺建成了5G+惯导智能掘进工作，利用掘进机智能控制系统、液压锚杆钻车及钻锚机器人支护控制系统，实现掘进工作面一键启动、远程智能截割。在1214（3）运顺底板巷应用自动化钻机，实现了远程一键自动钻进，实时感知钻进扭矩力和瓦斯浓度，智能联动钻机及防喷装置，钻进过程瓦斯风险控制智能化。在二水平二期工程建立了直径3.5m小断面盾构机作业线，采用经纬仪、陀螺仪等设备，实现了对掘进方位的三维建模、精准定位、自动校准。

“通过对机电系统进行智能化升级改造，可以做到在线监测、自动报警与控制，逐步实现自动预警以及设备智能诊断与控制，机电车间固定岗位实现了少人或无人值守。”该矿东区机电工区区长许瑞泽高兴地表示。该矿通过设备健康诊断与分析，可以实现提升系统及主通风系统轴承震动监测、提升系统声纹监测、供电系统电力分析、主运输系统AI识别、红外感及轴承振动监测、主排水系统吨水百米电耗分析、智能供风供水系统等功能。同时，通过轨道自动或手动控制运行的主运皮带巡检机器人，可以对整个皮带机巷道的声音、图像、气体等参数实时采集、回传、存储及分析。中央变电所巡检机器人，还具有自主行走避障、双向语音对讲、可见光视频监控分析、红外热成像视频监控分析等功能。

“智能化通风系统的建成，实现了通风网络关键参数准确监测、通风网络动态解算、通风系统二三维展示等功能。”该矿通风一队队长唐小明介绍说，“另外，主要通风机实现一键启停、一键倒机、双电源自动切换、无人值守和远程集中控制。局部通风机实现地面集中远程状态监测与控制、自动切换和无人值守，保证了通风系统的安全稳定运行。”

该矿还建立了安全风险防控体系，实现矿井安全风险日动态全专业分级管控，以及事故隐患排查治理等业务流程电子化，做到可回溯，闭合管理。此外，门禁访客、车辆管理、停车场管理、通勤班车管理、智能淋浴、智慧食堂、会议室管理系统等，也搭建了各类智能化应用，一个智能管控、绿色安全、高效运营的“智慧矿山”已初步建成。(刘喜)