近年来，晋能控股煤业集团成庄矿，深耕精益管理，挖潜增效、苦练内功，促进矿井活力迸发、动力充盈、潜力释放，实现高质量可持续发展。

契约管理提效能。该矿全面推行契约化管理，制定下发《成庄矿契约化管理办法》，明确了各层级契约指标内容、指标签订、分解落实及监督考核兑现等要求，做到职责更清楚、目标更明确、考核更有力。按照“一单位一契约”“一事项一契约”两种方式，该矿与分管领导、各单位、各重点项目负责人签订了58份契约书，对矿井年度目标任务、各单位核心工作、重点项目实行目标管理，按月推进落实考核，切实保证各项契约指标有效落地。建立项目“专班”促进机制，聚焦矿井安全生产、经营管理中的难点、堵点、痛点问题，通过现场走访调研、深入分析研究，明确了“抽采提量、掘进提效、安装提速、回采提质”四个主攻方向，成立了机电设备全生命周期管理、采掘智能化研究、切顶卸压暨十五号煤坚硬顶板悬顶综合治理研究运用等10个重点项目专班，通过周汇报、月会诊、季评估，强力推进矿井重点项目实施，确保各个项目高质量落地。

精准预算控成本。该矿结合矿井实际，精细划分环节指标，精准制定落实措施，不断完善全面预算管理办法、材料配件管理办法，有效提升预算管控水平。重点围绕采煤、掘进、机电、辅运、通风、煤质、人力资源、成本、物资9个方面制定了38项措施，逐条逐项明确目标、进行差距分析、确定效益算账，推动矿井由生产型向生产经营型转变，形成全员、全过程，抓经营、控成本的发展格局。全面推行成本正算账，采用“一单位一报表、一环节一报表”的方式，每月把各单位日常费用、机动费用、专项费用逐项与财务对账，做精做细成本数据收集，认真分析原因、严格成本管控，实现了成本管控由单一结果考核向源头管理和过程管控转变。规范废旧物资回收、再利用和处置流程，将废旧物资现场管理纳入审计监督，提高了废旧物资利用率。对备品备件进行“数字化”管理，对采掘队组检修人员进行定员管理，强化预防性检修和检修清单管理，机电事故影响时间同比下降25.29%，促进了降本增效。

科技创新强动力。该矿坚持在思维创新、管理创新、技术创新上下功夫，全力推进供电系统和大型设备自动化升级改造，胶带机故障诊断系统、风井智能监控系统、主运胶带机集中控制系统等多项技术改造，井上下变电所实现了无人值守、专人巡视、综合调度。实施液压自移式电气列车+皮带机自移机尾放顶煤设备配套工艺，在综采工作面推广应用超前支护支架，带式输送机配套电机升级为永磁电机等，“卡脖子”技术屡获突破，取得了重型装备驱动技术的历史性突破。加大科技项目研发力度，提升科技兴企能力，全矿上下创新热情高涨，创新动能加速释放。今年该矿立项了“瓦斯综合治理研究”“成庄矿煤与瓦斯共采绿色开采技术研究”“综采工作面顶板深孔爆破卸压技术研究”等18项科研项目，科技研发投入1198万元，科技项目的稳步推进，促进了产能释放、效率提升。建立“随时创新、随时申报、随时应用”创新管理机制，构建副总领题带队、业务主管技术革新、青工小改小革等立体化创新网络，优化创新成果评审机制、加大创新奖励力度，矿井累计授权专利200余项，30余项科技成果被鉴定为国际先进水平。（山西新闻网）