淮浙煤电公司顾北矿今年停产检修期间使用了一种全液压圆钢丝绳换绳车，只要操作人员通过操控遥控器和设备上的按键就能进行副井主绳更换作业。它的投入使用，能够有效降低检修人员劳动强度，提升现场作业安全系数和工作效率。

该矿使用的全液压圆钢丝绳换绳车

这是一款集立井摩擦提升系统的持罐安装、更换提升首绳、平衡尾绳（圆尾绳）和绳罐道等工作为一体的矿山机电设备。该设备通过上、下两排承载链传动，依靠多组无级超静定夹持元件夹紧钢丝绳，由大扭矩液压传动单元驱动承载链，从而实现换绳过程中对钢丝绳的收放动作。其利用优化设计的液压系统，实现了提升机主动、换绳车随动的绝对同步收放绳功能。能够在维持提升系统原张力稳定不变的前提下，收旧绳的同时放新绳，新、旧首绳同步在井口交互对换。

“采用该设备工艺，新绳裸绳下放省去了井筒中卡设通长板卡等施工环节，减少人员在井筒作业时间，每套主绳更换时间也能够节约8小时左右。”据该矿绞车队技术员罗自强介绍，该换绳车既能沿提升容器长度方向0°收放绳，也能在垂直容器方向90°收放绳，可以满足井口场地狭窄、情况复杂的特殊要求。与传统人工换绳相比具有工序步骤少、换绳时间短、安全系数高等优势。同时在放新绳收旧绳的过程中作业人员可从7至8人减少到4人左右，降低了岗位用工数量，实现了“少人则安”。

除此之外，在换绳过程中，采用换绳车放新首绳经过张力预拉伸，主绳调整量减小，能够有效减少使用中的调绳次数，提高了工作效率。（万新洪家杰）