近期，从集团公司获悉，煤业公司选煤分公司《基于煤质数据库的精准配煤系统研究与实践》项目荣获集团公司“五小”竞赛一等奖。

选煤分公司各选煤厂洗选的原料煤来自本土煤业多个矿井。各矿、各槽别原煤因变质程度不同，煤的挥发分、硫分、G值、Y值等指标不符合精煤产品的质量要求。其中多数槽别原煤因个别理化指标不达标，不具备单独洗选出合格精煤产品的条件，按动力煤销售会造成资源和效益损失。

图为该项目组成员在制备煤样
该项目组成员在制备煤样

为进一步优化利用煤种结构、改善资源配置，提高资源利用率和综合销售收益，在‘吃干榨尽’中让资源得到充分利用，该分公司通过对潘二矿、潘三矿、谢桥矿、张集矿、顾北矿和朱集东矿等进行生产大样采取，分槽别进行筛分、浮沉、焦化特性测试等研究，细致掌握不同矿井不同煤层煤种、煤质状况和变化趋势，对煤层焦化指标进行测试、研究，建立完善了淮南矿区原煤洗选及焦化特性数据库系统。

“我们根据各矿各工作面的煤质特性,利用集团公司原煤煤种多样化的优势,建立了煤质数据库精准配煤系统。通过构建配洗数学模型，按照‘精煤理化指标互补’和‘效益最大化’化原则，指导资源矿井超前规划开采、分装分运、组合调洗。”该分公司生产技术部洗选技术主管倪恒球介绍。

同时，该分公司还按照最优配煤方案，合理调运原料煤并智能配洗,利用各种煤在性质上的优势互补,采用比例配煤方式和闭环控制方式实现洗选端的智能配煤入洗。形成了以市场为导向，以1+1>2的精煤调洗为目标，炼焦原料煤采→调→洗→销的精准化体系,生产出满足用户需求的精煤产品，实现了“有限资源效益最大化”。

“以潘集选煤厂为例，我们利用煤质数据库精准配煤系统，以精煤产率最大化和指标合格为原则制定最优配煤方案，根据来煤性质，分别进入1#、2#、3#、4#原煤仓，实现分质进仓，保证配比符合配煤方案要求。”该分公司生产技术部相关负责人介绍。

煤质数据库精准配煤系统在潘集选煤厂经过近1年的运行，配煤入洗系统运转正常，精煤质量指标得到灵活、有效的控制，能稳定生产出符合用户需求的炼焦精煤，为企业创造了巨大的经济效益。2021年潘集选煤厂原料煤合计入洗1022.94万吨，溢价增收19.19亿元，其中根据统计配洗原料煤约200万吨，生产出合格的精煤约70万吨，溢价增收1.5亿元以上。（孙仁强）