选煤分公司聚焦双效提升，落实精煤战略，建立精准洗选、效益洗选、绿色洗选“三位一体”的科学生产体系，精煤产量屡创新高。今年前三个月精煤产量超计划11.26万吨。

选煤分公司对潘一选煤厂实施了炼焦煤系统改造工程，新建了潘集选煤厂，改变了淮南新区无炼焦煤厂的历史，目前炼焦煤洗选能力达到1650万吨/年。

该分公司对本土矿区精煤资源实施分类组织、靶向洗选。对于炼焦精煤，紧扣调运量、产率、质量3个关键指标，建立涵盖40个工作面的煤质数据库，动态收集用户需求，建立模拟配洗模型，以科学严谨的数据为支撑，超前谋划A组煤产量提升，充分发挥炼焦煤洗选效益增收作用；对于动力精煤，积极衔接矿井与市场，优化组织、按需生产、精准洗选；建立动力精煤量、质、价洗选模型，根据煤质和市场需求，动态调整动力精煤区间质量，增加可售资源量，实现动力精煤洗选效益最大化。

该分公司健全工序标准，完善生产环节的各项工艺标准、检测周期、责任落实，形成考核、督查相衔接的工序管控机制。从质量目标、审核流程、信息预警、事故认定、分析问责5个环节严格把控，建立产品质量分级审核、异常预警、分析追溯、事故问责的一体化质量管控体系，炼焦煤重点考核利润、精煤产率、加工费、入选量等，动力煤重点考核车运区间稳定率、矸石灰分、加工费等；在国内率先推行三段浓缩、两段回收、清水洗煤；实施脱介扩面工程，有效解决介耗高、制约原煤入洗量的难题；对浮选自动加药系统进行改造，提升精煤产率，稳定精煤质量。

另外，选煤分公司选用适应淮南矿区煤质特性的煤泥水三段浓缩工艺，本土煤业所有选煤厂均达一级洗水闭路循环，循环水浓度严格控制在30克/升以下；推行原煤深度筛分工艺，率先引进弛张筛用于原煤筛分，提升筛分效率，大幅降低末煤入洗比例；潘集选煤厂煤泥干燥系统不产生固废物，减少了环境污染，掺混后年可增收3700万元左右。（淮河能源报记者）