智能化采煤工作面寥寥数人，生产设备自动运行；潘集选煤厂像一台大型机器在不停自主运转，实际用工从上千人降至几百人……这样的工作场景，如今在集团公司本土和西部矿井、厂区已成现实。

从手拉肩扛到综合机械化、自动化，再到大力推进智能化矿山建设，百年淮南煤矿经历着一次次蜕变，发生了翻天覆地的变化。

变化从何而来？2020年3月30日，集团公司信息化推进大会召开，将信息化、数字化作为企业管理转型升级的趋势和要求，正式拉开新一轮信息化建设的序幕。截至目前，已启动信息化、智能化建设项目91个，建成并应用推广项目73个。

坚持以用促建、以用促改、以用促用，企业智能化、信息化建设成效显著：顾桥矿、色连二矿被列为国家首批智能化示范矿井，张集矿、唐家会矿、泊江海子矿被列为省级首批智能化示范矿井，唐家会矿入选国家矿山安监局等4部委现场会分会场示范矿井，建设经验在全国推广，潘集智能化选煤厂建设项目入选煤炭行业两化深度融合重点推荐优秀项目名单……一张科学高效的智能化矿山建设蓝图逐渐显现。

煤业公司张集矿工作人员利用GIS 一张图平台查看矿井相关安全生产数据

从“人控”到“数控”
实现少人干预做到无人值守

智能采样机器人正代替职工完成繁重操作，自动停送电及巡检机器人正助力实现安全高效停送电，安全生产指挥中心智慧大厅里，生产实时一屏尽览……这是走进潘集选煤厂映入记者眼帘的场景，厂内不仅环境整洁、也少见来往的职工，整个厂区犹如一台大型机器在不停自主运转。

随着集团公司精煤战略的实施，洗选成为保障精煤产量的重要一环。潘集选煤厂积极探索智能化途径，逐步建设智能生产、智能管理、智能安全、智能监控四大智能化系统，在减少用工、确保安全的同时，有力促进了原煤洗选量、产品合格率屡创新高。

“我们厂区实际用工只有380多人，比原先设计的800人少了一多半。取得这样成效的关键，正是因为智能化装备的普及，减少了关键工序人工操作，在实现少人则安的同时，让大幅提高效率效益成为现实。”煤业公司选煤分公司资深主管何长林介绍道。

进入数字时代，加快煤矿智能化建设，既是落实国家《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》的要求，更是企业自身安全高效发展的迫切需要。

新一轮信息化建设启动以来，集团公司在“一网打尽、一屏尽览、互联互通、信息共享”的总体要求下，紧紧围绕“减人、增安、提效”的建设目标推动智能矿山建设，矿井安全生产从“人控”走向“数控”。

随着淮南本土矿井开采深度、强度不断加大，让数智赋能安全生产，逐步实现减人提效尤为重要。在张集矿中央区信息化调度指挥大厅，该矿调度一所所长詹琦正盯着屏幕上的视频认真观察着：“现在压风、主排水、供电、主运皮带、主通风机、机电运输六大系统，还有局扇、抽采、注氮等设备控制系统都没有问题，我们可以随时地面控制，一键操作。”

张集矿通过对机电“六大系统”、“一通三防”三大专业及辅助运输“十大系统”进行细化，分专业、分板块实现自动化，做到系统集成联动，实现自动化运行，矿井管理向“集中控制、无人值守”转变，减少岗位司机、操作工百余人，大大降低了人力资源成本支出。

近两年来，以信息化建设为契机，张集矿大力推进系统自动化建设，建成运输皮带集控自动化22条、架空乘人装置集控自动化2条，局扇集控自动化30处。“在生产上，通过地面一键开启相关头面所需要的排矸皮带机，不仅可以省去专职皮带机司机，还能提高设备综合利用率。”詹琦介绍。

远在1300多公里外的蒙西大地上，智能化建设推进也是如火如荼。走进西部煤电集团唐家会矿智能化开采工作面——61304综放工作面，伴随着机械轰鸣声，各类设备在高效运转，现场只能看到少数巡视人员。“实现智能化之后，我们的劳动强度明显降低，安全隐患大幅减少，综放采煤工作面用工不仅减少到8人以下，主要工作还由操作转向了巡查干预，地面远程开采作业不再是一句口号。”该矿综机综采工区生产一班职工介绍。

“矿井要实现健康可持续发展，如今，单纯靠‘人海战术’，靠职工贴近头面和自然灾害拼刺刀的‘贴身战术’，靠管理人员现场盯着干、看着干的‘人盯人战术’已经行不通了，少人则安、无人则安是一条重要途径，必须加快智能化建设的步伐。”唐家会矿矿长孙全业表示。运用信息化手段攻破透明地质的难题，唐家会矿开创了减灾防灾的信息化新路径。为破解水害这一制约安全生产的地质难题，唐家会矿利用数字孪生技术构建了一个数据可视化、人机强交互、工艺自优化的高逼真采煤工作面三维镜像场景，实时显示支架、采煤机状态和参数，实现了“以数据为中心的生产模式”，结合“随采随探、随掘随探、孔中物探”技术，建成透明地质保障系统，蹚出一条独具唐家会矿模式的新路，更为今后的无人化智能开采打下了坚实的基础。

从“自动”到“智能”
建设“高速公路” 装上“智慧大脑”

职工升井后，通过智慧人员识别系统给矿灯、自救器充电；在浴池使用智慧生活终端人脸识别系统，更衣柜自动打开；来到智能洗衣房，机器人会取走需要清洗的衣物，手机同步洗衣信息；食堂就餐手机付款，智慧生活终端根据职工近期就餐信息和体检情况，为职工发送健康饮食提示……这是西部煤电集团职工智能化生活的一个片段，也是集团公司智慧矿山建设从“自动”到“智能”的一个缩影。

在推进智慧矿山建设过程中，完善的网络基础设施和数据中心是重要基础。对此，集团公司规划并建设了智慧矿山网络基础设施及数据中心，用万兆环网打通智能矿山“脉络”。

为了建好数据传输“高速公路”，西部煤电集团积极借鉴国内其他先进企业成功经验，结合实际在3对矿井建成井上井下“万兆工业主干网+无线WiFi+5G”的高速传输网络和大数据中心，为万物互联奠定了坚实基础。煤业公司顾桥矿的煤矿智能化建设与信息化建设则做到了深度融合，核心万兆环网、地面千兆环网、井下万兆环网三套子网络已经建成，实现了数据融合互通，有效防范信息孤岛，提升企业智能生产能力和专业服务能力。

“建好‘高速公路’，信息互联互通，只是智慧矿山建设的第一步。智慧的前提是智能感知和智能决策。矿山必须要有‘大脑中枢’，才能真正‘聪明’起来。”信息管理中心主任张龙旗表示。

让集控系统成智能矿山的“大脑中枢”，集团公司与国内知名科研院校及信息服务商强强联手，全面攻关“智慧大脑”建设。

想快速了解矿井构成、安全生产情况该怎么办？现在通过煤业公司打造的GIS一张图信息平台，只要坐在屏幕前轻轻点击，就能通过“一张图”实现煤矿井下及地面工广“一屏览”，实时精准感知矿井安全风险、地质地测、防突、人员定位等近十个系统的“心跳”和“脉搏”。通过生产系统的有效整合、集中远程监控，使矿井“家底子”变得更直观、可视，为矿井安全生产提供更方便快捷、精准高效的服务，这正是让矿井“大脑”聪明起来的关键因素之一。

目前，煤业公司通过建立数据传输通道，为五大主导工艺和十大系统自动化控制提供网络支撑。“我们致力于在井下各大系统实现机械化、自动化的基础上，建立起高效便捷的综合管理平台，实现信息集成、统一管理，从而提高管理效能。”煤业公司专家尹玉龙表示。

从矿山到园区
坚持以用促建畅享数字未来

在加大矿山智能化改造升级的同时，集团公司推进电力、天然气板块智能化建设的脚步也已经启动。

“滴！您的门禁授权已被取消，禁止入场。”近日，电力集团潘集电厂项目某位施工人员在刷卡进场时，系统发出禁止入场的提示音。经核查，原来这名施工人员在施工现场违章作业，被取消了门禁授权。这样的“门禁+”管理体系是该项目部运用智能化手段治理违章的新举措，也是企业聚焦煤电气三大主业推进智慧厂矿建设的有益尝试。

产业板块层面，集团公司的信息化、智能化发展主要通过引入智能设备，利用物联网及智能控制技术，建设智能煤矿、智慧园区、智慧电厂、智慧场站。“建设目标是促进各产业板块在生产过程中，简化系统、优化用工，提升安全保障能力，实现减人、少人、无人，有效帮助各产业板块降低经营成本，提高生产效率，实现各产业板块‘安全、高效、绿色、智能’发展。”张龙旗介绍。

随着施工进度不断加快，潘集电厂项目建设已逐渐从基础施工转入安装阶段，该项目部不仅实行“门禁+”管理体系，开展“无人机反三违”行动，还持续应用“智慧工地”视频监控系统辅助安全管控，全方位、无死角地监督施工现场作业人员操作行为。“互联协同、智能生产、科学管理的项目信息化生态圈，让我们实现了工程施工可视化智能管理，确保项目安全高质量推进。”该项目部工程技术部主任刘念一表示。针对未来更重要的潘集电厂一期工程“智慧电站”建设，目前正在进行系统、设备招标，部分工程和前期土建安装同步施工。刘念一说：“目标是以人工智能、大数据等现代信息技术为支撑，围绕电厂的‘安全、运行、检修、管理’构建全厂智慧平台，建设具有自我及环境感知、主动预测预警、辅助诊断决策、统一集约指挥的‘智慧电厂’，实现电厂运行、维护和管理的信息化、自动化、智能化，实现全面的人员和设备安全管控。”

同在施工建设阶段的燃气集团芜湖LNG内河接收转运站项目，也正以打造“智慧LNG接收站”为目标，统筹考虑工程建设与运营管理需求，谋划如何做好顶层设计，力求建成集设备、气体、槽车、数字管线、接收船管理系统等为一体的智慧管理平台，为全国首个内河LNG接收转运项目凝聚智慧力量。

今年是集团公司信息化建设关键一年。煤业公司将统一各个矿井信息化建设技术标准，实现所有系统数据共享，达到高效集成目的，为互联互通打好基础，为决策管理提供数据保障。2022年，煤业公司将建设机电设备全生命周期及健康运行、智能通风、智能水务、智能仓储、单轨吊无人驾驶等系统，完善张集矿、顾桥矿智能化示范建设并通过验收，探索适合淮南矿区特点的智能矿山模式。

西部煤电集团方将围绕智能感知、智能决策、自动执行，进一步完善煤矿智能化体系。进一步提升采煤工作面智能化水平，有针对性地推广应用透明地质，加快关键核心技术突破，建成智能供电、智能视频分析管理系统，全面提升安全管理水平。同时，搭建资源共享平台，创建“西部煤电智能开采创新联盟”，实现西部矿区技术力量优势互补、共同发力。

进入数智时代，信息化愈发成为提升企业管理效率效益的“助推器”和“加速器”。面向“十四五”，企业还将大力推进数字化和智能化赋能企业战略转型，加快研究智能化开采关键技术及配套装备，智慧电厂、智慧选煤厂、智慧井场、智慧管网建设，瓦斯灾害防控大数据平台成果应用，逐步完成智能矿山建设，推动电力、天然气等产业信息化智能化建设取得积极进展。相信牢牢抓住这些信息化发展机遇，一定能有力促进企业向着安全、高效、智能化方向发展，在未来竞争中占据主动。（于晨晨）