——枣庄矿业集团新安煤业公司 “5 ·26”顶板事故教训

2021年5月26日23时06分，枣庄矿业集团新安煤业公司3上104运输巷外段掘进工作面发生1起较大顶板事故，死亡3人，轻伤1人，直接经济损失928万元。

一、事故经过

2021年5月26日晚中班16时30分，新安煤业公司掘进二区组织召开班前会，当班出勤9人，分别为工长(兼综掘机司机)张安生，班长孙启磊，副班长李目国，掘进工周战军、宋廷杰、黄庆、解朝波，皮带机司机王利斌、刘凡华。

当班17时50分左右，孙启磊、李目国到达3上104运输巷外段掘进工作面。验收员满刚启、跟班安监员李国庆要求班长孙启磊先施工上述锚杆、锚索，然后在迎头后方左侧新老巷道交界处补打1根锚索加强支护，支护完成后再掘进。早中班人员离开后，孙启磊等人先施工了4根顶部锚杆，没有施工锚索、锚索梁，即按照综掘机截割一米支护一排锚杆的循环方式开始掘进。

23时左右，安监员孙予鲁检查完迎头瓦斯和现场安全状况后离开，张安生和刘凡华一起去料场拿支护材料。二人刚走出调巷交岔点，听见一声闷响，后部顶板突然大面积垮落，将孙启磊和解朝波压埋在综掘机上。冒落的煤矸将在迎头施工顶部锚杆的周战军、李目国堵在右肩窝的狭小空间内，李目国腿部被煤矸压住，周战军沿着迎头未垮落的狭窄通道跑至跨落区以里原施工巷道。黄庆被埋压在综掘机右侧，宋廷杰被挤在冒落锚网、锚索梁与巷道右帮形成的三角空间内。张安生与孙予鲁立即向掘进二区、调度室汇报了事故情况。经全力搜救，至6月7日21时34分，6名被困人员全部救出，其中，3人生还、3人死亡、轻伤1人。

二、事故直接原因

事故地点位于区域性断层和伴生断层叠加区，巷道顶板受断层切割形成不完整岩石块体，调向开门施工交岔点跨度不断扩大，支护强度不够，顶部岩石块体失稳滑落，引发顶板大面积垮落，是事故发生的直接原因。

三、事故间接原因

（一）对区域性断层和伴生断层探测不明、分析不够。未查明落差大于5米的断层等地质构造。巷道沿F2区域性断层掘进，未超前探查断层，对该断层在事故区域附近的特征及走向摆动等勘查分析、预测不准，在断层破碎带中施工巷道44.7米后才停止掘进、后退调向。调向施工前，未对调向施工交岔点区域受断层叠加影响进行深入分析，对交岔点附近围岩破碎、顶板稳定程度分析研判不准。

（二）巷道调向位置选择不当。调向施工交岔点的刷帮巷道与原巷道夹角10°，致使调向开门刷帮的交岔点区域长度达27m，断面跨度由4.8m扩大到9.2m，造成顶板控制困难。

（三）支护参数和支护方式不合理，致使锚索未锚固到稳定岩层中，锚固作用降低，支护强度不够。

（四）技术管理不到位，安全风险辨识不准，技术措施审批把关不严格，循环进尺与作业规程不符。

（五）安全管理不到位，规程措施落实不严，安监员现场监督检查不到位。

四、事故防范措施

(一)深刻汲取事故教训，反思事故暴露出的地质勘查、技术、管理等问题。

(二)深入开展煤矿安全生产专项整治三年行动。

(三)严格落实企业安全生产主体责任。完善全员安全生产岗位责任制，压实主要负责人、分管负责人及各职能部门、各岗位的安全生产责任。

(四)切实发挥技术保障作用。健全以总工程师为首的技术管理体系，强化地质保障机制，深化地质探查和分析，查明隐蔽致灾地质因素。严格执行安全技术审批制度，建立健全顶板技术管理制度，加强大跨度、地质构造带等特殊区域顶板管控，建立健全技术保障体系，压实技术保安责任。

(五)强化安全教育培训，提高职工自保互保、风险辨识意识，提升应知应会和岗位操作技能。