在煤炭开采的历程中，瓦斯犹如一只蛰伏在煤层中的“猛虎”，伺机给安全生产添乱，淮南煤矿人在探索如何“伏虎”的道路上前赴后继，瓦斯治理的方式愈发多样化。去年集团公司投资3.34亿元，由煤层气公司在顾桥、潘二、朱集东等矿施工12口地面瓦斯治理井，该工程是集团公司年度重点调度项目。煤层气公司施工12口治理井于去年2月开钻，至去年12月初全部压裂完毕，提前完成项目工期目标进入排采阶段。在当下治理采场未来的瓦斯突出问题，隔着厚厚的地层打击瓦斯这只“猛虎”的新方式，正一步步向前迈进。

从零开始的探索之路

A、B组煤作为淮南矿区的主力煤层，储量高且煤质优，但受高瓦斯的困扰大量优质资源被深困地下。近年来随着煤炭开采向深部延深，本土各生产矿井的瓦斯危害程度逐渐加大，瓦斯治理成本和防治难度不断增加。国家出台的最新《防治煤与瓦斯突出细则》已明确要求，煤层瓦斯压力3MPa以上的突出煤层必须采用地面井预抽煤层瓦斯，转变瓦斯治理方式已势在必行。“在淮南地区进行地面钻井预抽瓦斯，因为难度系数高，很多有意向的油气开发公司到了招标阶段就放弃了。”谈起起步时期的重重困难，煤层气公司资源开发部部长刘亮说道。

淮南地层压力系数高，煤矿要正常开采，必须先将沉睡在煤层里的瓦斯气释放出来，降低地层压力，使其达到采煤要求。但淮南地层复杂，煤层及顶板易破碎，易形成水平缝、T型缝等多裂缝体系，给煤层气井的钻井施工带来相当大的难度；而煤层气开发技术要求高且区域适配性差，在淮南地区进行地面治理瓦斯未有过成功先例，在国内部分区域业已成熟的煤层气开发技术，也难以适应淮南地区碎软低渗煤层的地质条件。

“我们只能从零开始，摸索出适合淮南地区煤层气开发的特色方法。”刘亮说道。

为破解地面预抽瓦斯的难题，煤层气公司与外委单位积极开展技术合作，借鉴石油系统页岩气开发技术，2020年起对因去产能而关停的矿井进行探索，先行施工了6口试验井，通过持续跟踪分析抽采情况，获得了宝贵的第一手资料，积累了最初的钻井抽采经验。

各个击破打基础

12口治理井于去年2月开钻，虽然已有试验井的开发经验打底，但在生产矿井的规划采场打下气井还是头一次，这仍是一项充满挑战性的任务。在总结试验井开发经验的基础上，该公司对治理井管理更严、要求更高。

“俗话说万事开头难，工程建设初期最大的难题，就在大量办理环评手续、环保问题和地方关系协调上。”谈到治理井建设遇到的困难，该公司安全环保部部长孟凡生回忆道：“12口井涉及到的6个井场都要办理临时用地许可，各个都涉及多户村民的用地，一旦和村民们沟通不畅，他们就阻止机器开工，非常耽误施工进度。我们需要经常去施工现场巡查，帮助施工单位联系政府部门协调解决问题。”

“12口治理井作业施工点多面广，安全管理难度大、变数多。我们不定期对井场施工单位进行动态安全监督，主要检查进场设备材料、作业人员资质，井场施工中遇到重点工序需要安全管控或者关键工序转换的时候，会安排专人在现场监督。”孟凡生介绍：“每个月进行一次安全大检查，重点检查安全规程和技术措施在现场的贯彻执行、安全隐患的排查整改。为了推进井场标准化规范化建设，每季度还开展安全生产标准化考核，对井场标准化建设打分，95分以上有奖励，90分以下要处罚。”

尽管遇到诸多问题，煤层气公司对治理井的质量要求没有丝毫放松。“为了让钻井效率更高、压裂质量更高、排采效果更好，我们从套管尺寸到水量、砂比都精益求精。顾桥2-1井和顾桥3-1井，两井最高加砂比达到13%，90%以上的井段沟通了煤层，比2020年施工的6口试验井压裂效果有明显提升。”该公司地面瓦斯治理工程分公司工程师唐勇敢介绍。

啃下最难的“硬骨头”

“12口治理井中，最大的意外是朱集东1-2井，原本按计划7月能完钻，最后直到10月初才完成。”提起建井过程中遇到的最大困难，该公司地面瓦斯治理工程分公司副经理荚胜丰说道。虽然有开采试验井的经验做基础，但淮南地区复杂的地质条件让治理井的建设过程一波三折。

在朱集东1-2井的钻井过程中，遇到了有20多米落差的大断层，这破碎复杂的地质条件给钻井施工带来了很大难度。“前后钻了5个孔也没能顺利过断层。”荚胜丰介绍。

通过分析地质资料，结合井下状态及以往施工经验，煤层气公司借鉴引进地面注浆工艺技术，创新实施了对破碎带先下套管固井，封闭不稳定地层，再进行后续施工作业，通过实施这一有针对性和可操作性的施工方案，朱集东1-2井在开工145天后终于完钻。

朱集东1-2井完钻后，接着开工的朱集东1-1井也同样遇到断层落差大的问题，但因为有了1-2井的钻孔经验，1-1井只用了35天就顺利完钻。

为确保12口治理井能如期高质量完成，煤层气公司缜密部署钻井、压裂等施工关键环节，采用倒排工期、周调度、月通报等形式，紧扣关键线路和节点工期，严控施工进度。在治理井施工期间实时分析钻井轨迹数据，及时修正偏离设计要求的钻井轨迹，年度内共有3口井因钻井轨迹与设计轨迹偏离过大，在水平段进行了回填，累计回填长度达1013m；在压裂施工期间扣住节点工期，坚持“一井一策”“一段一策”进行压裂设计，在冲刺阶段有3套压裂设备齐聚朱集东、潘二井场，24小时不间断施工。

经过10个月的奋战，12口治理井于去年12月11日全部压裂施工完毕进入排采阶段。下一步，煤层气公司将按照集团公司安排部署，认真总结6口试验井和12口瓦斯治理井的建设经验，为今年8口瓦斯治理井建设打好基础。同时加快配套管路设施建设，确保抽出来的煤层气能高效利用，为碳达峰、碳中和工作贡献积极力量。（夏登洁）