日前，煤业公司张集矿1315（1）工作面使用“1+3”扩安一体化工艺，提前7天完成1315（1）工作面切眼240米刷扩安装工作，减少投入费用31.69万元，为实现首季“开门红”打下了坚实的基础。

“1+3”扩安一体化施工工艺是综采工作面安装新技术，在“1+3”扩安一体化工艺中，“1”即在切眼内沿刷扩侧顺山布置1排液压支架加强顶板支护，循环安装支架时作为第1架调向安装支架；“3”即在每循环第1架顺山支架调为走向支架后，再补充安装3架。“1+3”扩安一体化工艺核心是利用液压支架顺山布置加强切眼大跨度顶板支护，通过施工切眼、组装支架、整架运输、切眼内安装顺山支架、刷扩切眼、调整顺山支架为走向支架、补充安装3架走向支架、循环扩安等流程，实现安全高效安装。

综采工作面刷扩作业一直采用单体支柱补强顶板支护的传统工艺，存在着周期长、劳动强度大、施工效率低等缺点。“1+3”扩安一体化工艺使用支架替代单体挑棚，通过安装顺山支架减小巷道跨度，增强了支护效果。通过刷扩安装工序平行，实现刷扩作业与支架安装两个工序平行作业，使扩安一体化的流程更加紧凑顺畅，进一步提高了施工效率。将切眼使用单体支柱补强支护的模式改为“1+3”扩安一体化工艺，不仅可以减少支护材料的投入，同时也省去了人工支设、维护和回收工作，减轻了职工劳动强度。

据该矿掘进一区煤巷高级主管陈晨介绍，1315（1）工作面是张集矿关键保护层开采，为保证“1+3”扩安一体化工艺顺利实施，该矿在施工组织上，挑选精兵强将，合理安排班次，优化施工工艺，充分利用现有人力资源，加强与拆装工区的沟通协调，减少影响因素；在设备维护上，该矿抽调精干人员参加培训学习，加强设备检修维护，确保设备运转正常；在材料供应上，该矿开通专线保障物资供应，备足备齐机电设备配件、零件，全方位提供新工艺所需材料，确保新设备、新工艺成功使用。

“‘1+3’扩安一体化工艺在1315（1）工作面首次使用，取得了较好成效。我们将认真总结经验和不足，深入学习该工艺的劳动组织和工艺流程，积极优化创新，形成适合本土煤业的新工艺，助力集团公司高质量发展。”该矿主要负责人表示。（吴运生程建勋）