为了提高生产效率效益，提升安全系数，保障安全高效生产，煤业公司勘探分公司创新研制的井下移动空压机监测监控新装置——井下移动空压机在线监测监控装置一经使用，不仅实现了空压机远程控制、无人值守、安全运行，也以智能化程度高、减少人力投入、维护简单等特点，深受职工的喜爱。日前，该装置通过了有关科研项目验收。

创新解决生产难题

“我给井下移动空压机在线监测监控装置打满分，用起来真的没话说，有效实现了空压机远程控制、无人值守、安全运行。”近日，煤业公司勘探分公司潘三钻机工区副区长李电玉高兴地说。

井下移动空压机在线监测监控装置一经亮相，就受到职工们的普遍认可与追捧，职工们对该装置取得的成效给予了高度的评价与充分的肯定。

煤矿井下空压机集中控制系统目前在各矿使用较少，一般多为人员就地操作值守，不仅浪费人力资源，也存在较大安全风险。该分公司技术管理科主管魏涛介绍：“井下空压机集控系统的开发及应用，将大大改善现阶段的井下空压机操作现状，实现了井下无人值守，有效提升了设备自动化水平，提高了设备运行的安全性、稳定性。”

为了加快研发井下移动空压机在线监测监控装置，该分公司由总工程师牵头，组织业务部门和基层单位管理人员、专业技术人员、机电业务骨干等成立了技术攻关小组，制定攻关计划，聚焦装置试验过程中的重点、难点问题开展攻关与技术探讨。李电玉介绍：“试验初期，空压机控制专用开关在运行过程中频繁出现断相、过载等故障，我们对故障显示的数据进行对比分析，将保护器相关参数进行微调，问题迎刃而解。在试验推进过程中，又出现了油过滤器压差开关易动作的问题，我们研究分析后，选配合适类型的油过滤器压差开关，顺利啃下了这个硬骨头。”

智能化减人提效率

为进一步提升井下移动空压机在线监测监控装置的适应性和完善性，更好地为安全生产服务。该分公司结合实际，超前考虑和模拟空压机在运行过程中可能出现的各类故障或问题，有针对性地完善装置各项性能和功能。

该分公司机电管理科副科长刘涛介绍说：“为了超前解决装置运行中可能存在的问题，我们采取故障预设法，超前增加功能模块，解决运行中可能发生的故障。例如：为了预防断网后对空压机失去监测和控制，我们在程序中增加了断网后5分钟自动停机设置；为了解决空压机因非正常原因停机问题，增加了系统风自动切换功能；为防止空压机跳电后，无人送电，在控制程序中增加了远程送电功能，确保了装置功能更加完善和多元化。”

根据井下现场情况，在新引进的空压机上进行相应的升级改造，配置井下集控可编程控制箱，作为设备控制的井下中心站。“井下空压机监控系统配置井下可编程控制箱，实现对井下空压机设备的运行数据采集、设备启停控制、传感器数据采集与分析、上位机通讯等功能，并通过矿方已建成井下工业环网与可编程控制箱通讯，实现地面人员对井下空压机的实时监测与远程控制。”魏涛介绍说。

“目前，从开关菜单显示和现场观察反馈来看，自去年8月份试用以来，井下空压机运行良好，无故障记录，可以从地面对空压机远程启动和停止、故障复位、远程送电、断（网）线自动停机、停机自动切换系统压风等进行操作，实现了井下空压机远程控制、无人值守、安全运行等目标。”李电玉说。

“井下空压机在线监测系统的开发及使用，已实现地面上位机实时监控空压机的运行状态，在空压机故障状态下能够自动快速停止设备，并在就地和上位机中发出报警，消除事故隐患，不仅做到了井下无人值守，也提高了安全系数，减少了人力投入，更促进了生产方式转变，推动了智能化矿山建设。”该分公司技术管理科科长张磊介绍说。（杨军）