朱集东矿掘进一区穿过了12条断层和多个变薄带，实现1321（1）轨道顺槽贯通，保障工作面接替——

自去年以来，煤业公司朱集东矿掘进一区奋战13个月，冲破阻挡安全生产的多个藩篱，成功穿过了12条断层和多个变薄带，安全顺利实现1321（1）轨道顺槽工作面贯通，保障了1321（1）和1131（3）工作面的接替，确保全矿上下“口粮”不断。

依据实际调整施工方式

据该矿生产技术科科长晁俊奇介绍，1321（1）轨道顺槽断面宽5.2m，高3.2m，工作面全长2008m，地质条件复杂，工作面发育有1-4层不稳定煤线，岩层稳定性差，大断面，长距离，再加上地质条件差，施工难度确实较大。

这条巷道作为朱集东矿井下最远且最深的一个工作面，掘进一区自觉加压、主动作为，组织管理人员多次进行前期井下实地调研，多次组织召开专题工作会，研究和部署施工的“时间表”和“任务图”，细化分解工作任务，优化施工方案，紧密工序衔接。

根据前期的地质预报，针对不同的地质条件，该区采用不同的施工工艺，从而提高安全生产效率。“当遇到砂岩岩性较硬的情况，我们果断调整施工流程，通过优化工艺，拒绝硬拼设备拼人力，而是选择放炮破岩，不打‘疲劳战’。当遇到断层或者地质构造带时，导致顶板岩性较差易破碎，我们就由原来的一掘两排调整为一掘一排，减少前方空顶距离，并根据砂岩占比量大小，适时调整施工层位，采用上山、下山的施工方式，降低单排进尺的施工时间，在实际施工中我区转换工艺2次，采用放炮21次，调整层位8次。”该区技术员高兆行介绍道。

协调配合提升生产效率

王建林是掘进一区102队的队长，他所带的队伍是此次任务的主力军，谈起这次任务困难在哪，他表示：“最大的难题就是出货系统复杂，皮带接力出货。只要中间有一部皮带机稍微停一下，所有生产将会停滞。”

原来，在施工过程中，1321（1）轨道顺槽是由多部皮带机组成的出货系统，这其中既有该区自己的皮带，还有与其他单位共用的皮带，同时还有矿主运系统皮带。

王健林说：“我们加强机电设备的检修维护力度，实行设备承包制，安排机电队6名技术精湛的骨干，每天跟着生产班专门负责皮带机检修维护工作，明确各承包人的岗位职责及检修标准，提高设备完好率及使用寿命，坚决杜绝设备带病作业现象，同时加强与兄弟单位协调配合，尽可能缩短影响生产的时间，提升生产效率。”

抓好衔接打牢贯通基础

今年8月份，1321（1）轨道顺槽进入贯通“冲刺”攻坚阶段，巷道内存在部分复合顶板，压力大，巷道变形较重，为了确保顺利渡过攻坚期，极大地考验着“人、机、物”的配合度。

该区从提高党员干部思想认识入手，进一步明确责任分工，分解工作任务，细化、压实到现场、到个人，管理人员包保迎头，捋顺生产过程中的关键节点、关键工序。同时，制定合理正向激励机制，将分配比例向苦累岗位、技术岗位倾斜，以此调动广大职工的工作积极性。

针对如何确保设备“不罢工”，始终保持“健康状态”，该区井下各分片责任区的技术员、电工，除保质保量地完成设备的日常维护维修工作外，包片技术员要定期对各自包保范围的设备进行一次巡查。对各所属班次确保设备正常运行，没有影响进尺的，按照人均工资100%给予奖励。

物料供应是安全生产的基础保障，该区的材料员和经管员密切配合。材料员勤跑井下现场盘点物料使用情况，经管员时刻关注巷道进尺情况，提前做好物料供应计划，确保物料供应速度满足生产进度的快节奏，为安全贯通打下坚实的基础。（余庆）