——走进西部系列报道之三

在集团公司第35届“五小”成果终审会上，来自西部煤电集团色连二矿的《综采工作面刮板运输机防过载预警系统设计》脱颖而出，得到了评审专家们的高度认可，获得一等奖。而这只是色连二矿技术创新工作的一个缩影……

作为国家级首批智能化示范建设矿井，色连二矿一直以来将技术创新作为“一把手”工程有序推进。通过抓创新型、工匠型技术人才队伍建设，为矿井培育出持续发展的内生动力，奋力打造西部矿区“安全开采、智能开采、绿色开采”标杆矿井。

技术进步推动生产方式革新

距离集团公司首个采用“110工法”开采的工作面——色连二矿12412工作面顺利收作已有近一年的时间，该面开采的实际效果充分证明了“110工法”不仅大大提高了煤炭资源回收率，而且有效缓解了工作面采掘接替的紧张局面。而3030米的全国留巷距离最长纪录、圆班割煤28刀的单日回采最高纪录依然至今让人记忆深刻。

在色连二矿生产技术部高级主管杨志超看来，“110工法”的成功之处不仅仅在创造的纪录上，通过实践获得的技术创新同样是宝贵的财富。“在施工过程中，我们成功应用恒阻大变形锚索支护、挡矸支护、留巷段门式支架支护等多项新技术、新工艺，极大地丰富了该工艺的理论和实践效果。”杨志超表示，“而后续‘110工法’门式支架优化改造、‘110工法’门式支架快速搬运优化设计等多项创新成果，也为我们积累了重要经验。”

据了解，色连二矿12407工作面胶带顺槽当前正在实施的切顶卸压工程，就是在“110工法”开采期间总结出的新技术。该技术有效消除了沿空巷道残余动压的安全威胁，减小沿空巷道后期维护量。而缩短煤柱长度带来的好处，就是资源回收量有所增加。

在色连二矿，技术创新给安全生产带来的推动作用不仅仅体现在采煤上，掘进新装备、新技术的应用已经让井下有了翻天覆地的变化。在色连二矿12410胶带顺槽掘进工作面，横轴掘锚一体机已经顺利安装并运行。

这是色连二矿引进的首台横轴掘锚一体机，集截割、装运和行走、锚护作业于一体，不仅具备可视化、远程操作、自动和集中控制、自主导航、记忆截割等智能化功能，还能有效缩短作业循环时间，大幅提高掘进速度和掘进效率，具有掘进速度快、一次成巷等优点。进一步减少了作业人员，降低工人劳动强度，大大提高作业安全系数。

“目前，色连二矿已经成功投入使用了一台横轴掘锚一体机、三台纵轴掘锚一体机。而在西部三对矿井中，掘锚一体机已经达到‘三横六纵’的规模了。”西部煤电集团生产技术部专家汪书祺表示，“下一步，我们将在安全稳定的前提下，不断研究新技术、推广新工艺，改进和完善技术应用，推动矿井在创新创效及生产技术革新方面迈上新台阶。”

“五小”创新解决现场实际难题

在色连二矿余热利用车间，该矿保供队队长李坤正带着两名职工对设备进行巡检。

“自今年4月份进入非供暖季以来，我们用余热利用车间的供热效果，供应矿井职工洗浴使用。燃煤锅炉不烧了，给我们的工作带来的便利可大了。”李坤笑着说。西部矿区由于气候寒冷，需要燃煤锅炉供热，燃料成本不低，还带来了环保方面的问题。为此，矿上从技术源头解决问题，投用了余热利用系统，全年供应热能，在非供暖季完全取代了燃煤锅炉。每年可节省燃煤3650吨，减少温室气体排放9490吨，节约成本233万元左右。而这个余热利用改造项目也成为该矿去年一项重要的“五小”创新成果。

一直以来，色连二矿高度重视技术创新工作，该矿专门成立了技术创新工作领导小组，组建了由采煤、掘进、“一通三防”、机电运输、地测防治水、选煤技术六大专业组成的科研攻关小组，重点围绕矿井安全生产重点、难点问题开展技术攻关。

去年，色连二矿全年共完成优秀“五小”成果30项，其中，有4项分获集团公司“五小”竞赛奖项。不仅如此，该矿还开展了10项科研项目、5项自主技术创新，完成36篇论文，获得11项专利授权。

值得一提的是，色连二矿参与完成的《鄂尔多斯盆地北部深埋煤层快速建井关键技术研究》获得中国煤炭工业协会科学技术一等奖，《内部市场化在色连二矿的实践与应用》获得煤炭企业管理现代化创新成果三等奖，这些奖项无一例外都让人眼前一亮。

为了让矿井技术水平与行业先进保持一致，该矿长期与安徽省煤炭研究院、中国矿业大学、安徽大学、安徽理工大学等单位合作，共同解决生产方面存在的问题。色连二矿机电工程管理部副部长郝焕明告诉记者：“我们还经常邀请科研院校专家前来讲座和现场指导，通过现场学习，让矿井更多技术人员增强业务能力，提升矿井整体技术水平。”

“矿井开展‘五小’技术创新，就是针对影响安全生产的疑难杂症，围绕‘专家不研究、市场买不到、现场很需要’的问题开展技术攻关，通过新技术、新工艺、新装备的应用，保障矿井安全高效生产。”色连二矿党委副书记、董事长、总经理方基祥表示。

榜样引领培养高端技术人才

色连二矿保供队职工赵海龙是集团公司首批资深技师，早班刚结束，刚刚升井的他拿起电话向调度作了汇报：“已经调试好了，四煤集中水仓的4台水泵和2台开关全部都编辑好了PLC程序，已经实现了无人值守，地面控制也没有问题。”而这些，正是赵海龙和他带头的创新工作室成员一起取得的研究成果。

井下水仓担负着收集排出矿井积水的重要任务，以前有固定岗位的人员负责水仓排水工作。为了推进矿井智能化建设，赵海龙带着创新工作室的成员们深入研究，重新编辑了PLC程序，最终实现了水仓无人值守、设备远程控制等功能。

“这个创新看似不大，但对于我们工作室来说却很重要。我们第一次自主设计并成功使用了PLC程序，由以前的维护使用到现在的自主设计程序，让我们对系统有了更加深入的了解，为下一步矿井智能化建设和创新项目积累了宝贵经验。”赵海龙表示。

近年来，色连二矿始终坚持集团公司、西部煤电集团人才和创新工作理念，按照“建成一对矿井，取得一批成果，造就一批人才”的思路，先后创建了周朋创新工作室、机电自动化创新工作室、赵海龙技能大师创新工作室。

该矿依托三个创新工作室，围绕矿井生产过程中存在的“疑难杂症”，坚持问题导向扎实开展技术培训、技术攻关、技术革新及其成果的推广应用活动，培养造就了一批具有较强创新意识和创新能力的人才队伍，取得了一系列实用有效的创新成果，有力助推了智能化、信息化矿山建设。

在赵海龙技能大师创新工作室，正有不少职工聚在一起，认真盯着一块黑板看着，上面画着复杂的电路图。赵海龙正详细地给大家分析低压开关常见故障以及工作原理。“集团公司聘任我为资深技师是对我的认可，我深感责任重大。作为创新工作室的带头人，我有责任也有能力利用好这个平台，吸纳更多愿意学、愿意干的职工，将自己的工作经验和大家分享，营造出人人主动学习业务、钻研技能的良好氛围，为矿井培养更多高端技术人才。”赵海龙认真地说。（孙飞）